[发明专利]一种色瓷开窗加工工艺

说明书

发明领域

本发明涉及陶瓷领域，具体涉及一种色瓷开窗加工工艺。

背景技术

瓷器装饰是美化产品、提高品位和价值的重要手段，开窗加彩装饰虽具有很高的艺术层次和价值，但工艺复杂、技术难度高，清代以来，该工艺仅在官窑贡品和上等阶层订制的满彩开窗白瓷装饰中少量采用，产品稀少而名贵，色釉瓷器和加彩工艺大多采用工笔、金描或浮雕全彩，采用开窗留白加彩工艺，至今仍极为罕见。

发明内容

本发明的目的是提供一种色瓷复合膜及其开窗工艺，可在工艺瓷器上采用开窗留白加彩，以适应现代人追求文雅艺术层次的需求。

一种色瓷开窗加工工艺，其加工工艺如下：

1、先将经过精加工的微纳米碳酸钙复合粉末按配方配制后，按1∶1～1.5比例加入清水，强力搅拌均匀，使其成溶液状态，再按1∶1～1.5加入聚异戊二烯的天然乳胶混合均匀，即得微纳米复合液。

2、预先制作各种形体的开窗线条模具。

3、上釉前，根据产品装饰的设计需要，选用适用模具粘好墨汁，再经过整修，干燥后，在坯体适当部位上画出开窗范围的线条界线，然后在界线内均匀工整地涂上微纳米复合液，形成软性保护膜，使色釉不致渗入开窗界内，并可随即整体施上色釉。

4、上完第一种釉后，撕去保护膜，再在开窗界线内施上另一种釉，两种不同色泽的釉上完后，可实现一次性入窑烧成，烧成后的产品，两种釉色彩相映，分外醒目。

5、开窗中的白釉上，可以根据设计，加彩各种山水，花鸟、人物、动物工诗歌文字等画面。

丰富装饰内涵和色彩，提高产品的艺术性，达到比纯色釉产品更具艺术性的效果，从而提高产品的品位和经济价值。

所述微纳米碳酸钙复合粉末，包括瓷粉、碳酸钙、碳酸锂、氧化锌、硅粉，其中瓷粉为30％～70％、碳酸钙5％～15％、碳酸锂5％～10％、氧化锌5％～10％、硅粉15％～30％。

所述微纳米碳酸钙复合粉末，其中瓷粉为50％～60％、碳酸钙5％～10％、碳酸锂6％～8％、氧化锌3％～6％、硅粉20％～30％。

所述微纳米碳酸钙复合粉末，包括瓷粉为52％、碳酸钙10％、碳酸锂8％、氧化锌5％、硅粉25％。

所述微纳米碳酸钙复合粉末，包括瓷粉为60％、碳酸钙5％、碳酸锂5％、氧化锌5％、硅粉25％。

该色瓷开窗加工工艺，相比于传统的开窗装饰工艺具有诸多特点：1、操作简易、功效提高；2、复合液膜性柔软，富有弹性，一下即可整体撕去，无需对局部再作清理，简单易行；3、复合膜不吸附水和色料，避免造成产品缺陷；4、坯体可两次上釉，一次烧成，节省能源消耗；5、使用后的复合膜与膜上所附着的色釉，可分别回收利用，既减少浪费，又可节省成本；6、适用范围广泛，既可应用于各种艺术陈设，也可应用各种高档实用瓷，增加产品的花色品种，提高品位档次和经济实效。

具体实施方式

实施1

一种色瓷开窗加工工艺，其加工工艺如下：1、按其中瓷粉为30％～70％、碳酸钙5％～15％、碳酸锂5％～10％、氧化锌5％～10％、硅粉15％～30％配制成微纳米碳酸钙复合粉末，经过精加工，按1∶1～1.5比例加入清水，强力搅拌均匀，使其成溶液状态，再1∶1～1.5加入聚异戊二烯的天然乳胶混合均匀，即得复合液。

2、预先制作各种形体的开窗线条模具。

3、上釉前，根据产品装饰的设计需要，选用适用模具粘好墨汁，再经过整修，干燥后，在坯体适当部位上画出开窗范围的线条界线，然后在界线内均匀工整地涂上微纳米复合液，形成软性保护膜，使色釉不致渗入开窗界内，并可随即整体施上色釉。

4、上完第一种釉后，撕去保护膜，再在开窗界线内施上另一种釉，两种不同色泽的釉上完后，可实现一次性入窑烧成，烧成后的产品，两种釉色彩相映，分外醒目。

5、开窗中的白釉上，可以根据设计，加彩各种山水，花鸟、人物、动物工诗歌文字等画面。

丰富装饰内涵和色彩，提高产品的艺术性，达到比纯色釉产品更具艺术性的效果，从而提高产品的品位和经济价值。

实施2

一种色瓷开窗加工工艺，其加工工艺如下：1、按其中瓷粉为52％、碳酸钙10％、碳酸锂8％、氧化锌5％、硅粉25％配制成微纳米碳酸钙复合粉末，经过精加工，按1∶1～1.5比例加入清水，强力搅拌均匀，使其成溶液状态，再1∶1～1.5加入聚异戊二烯的天然乳胶混合均匀，即得复合液。

2、预先制作各种形体的开窗线条模具。