[发明专利]一种解决陶瓷制品积釉的方法有效
| 申请号： | 200610138700.2 | 申请日： | 2006-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN101177352A | 公开（公告）日： | 2008-05-14 |
| 发明（设计）人： | 霍炳祥 | 申请（专利权）人： | 霍炳祥 |
| 主分类号： | C04B41/86 | 分类号： | C04B41/86 |
| 代理公司： | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人： | 周春发 |
| 地址： | 528222广东省佛山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 解决 陶瓷制品 方法 | ||
1.一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述方法工艺流程如下：
(1)以微粉布料为坯体；
(2)在凹凸模或平面模上喷一层无光透明釉/助渗剂；
(3)通过印渗花釉调配发色。
2.根据权利要求1所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述步骤(1)中微粉布料坯体化学组分重量百分比为：AL2O316～21％，CaO+MgO＜1～2％，SiO2 66～72％，K2O+Na2O 4～8％，Fe2O3＜1％，TiO2＜1％，IL 3～5％。
3.根据权利要求1所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述步骤(1)中微粉布料制造方法工艺流程如下：原料进厂→检验→配料→球磨→检测→放浆→调色→制粉→过筛→入仓内→粉料进行粉碎(微粉)→调配比→压制。
4.根据权利要求3所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述球磨泥浆细度重量百分比为250目筛余：0.9～1.1％。
5.根据权利要求3所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述烧成收缩为：7～10％。
6.根据权利要求3所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述烧成周期为：50～60min。
7.根据权利要求3所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述烧成温度为：1200～1210℃。
8.根据权利要求3所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述配料球磨泥浆比重为：1.70～1.73g/ml；所述配料球磨泥浆流速：16～23S。
9.根据权利要求3所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述微粉水份：5.5～6.0％。
10.根据权利要求3所述的一种解决陶瓷制品积釉的方法，其特征在于：所述微粉级配：80目≤15％，100目≤15％，100目以下≤70％。
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