[发明专利]电解磷化处理方法和温锻或热锻方法有效
申请号: | 200610138967.1 | 申请日: | 2006-07-14 |
公开(公告)号: | CN101104946A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 松田茂树 | 申请(专利权)人: | 株式会社电装 |
主分类号: | C25D11/36 | 分类号: | C25D11/36;B21J3/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 周铁;段晓玲 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解 磷化 处理 方法 | ||
1.电解磷化处理方法,用于通过使用直流电源在作为电极的与处理液中硝酸盐的金属相同的金属和工件间进行电解,形成含有从硝酸盐和磷酸盐沉淀的金属的薄膜,处理液包括:磷酸;作为能够在磷酸溶液中溶解和离解磷酸的金属的锌、铁或锰;和在其中溶解金属硝酸盐以形成薄膜组分的溶液,其中除硝酸根离子外的阴离子和除形成薄膜组分的金属离子外的金属离子不多于0.5g/L,从硝酸盐溶解的金属离子多于10g/L,磷酸和磷酸根离子不多于由硝酸盐溶解的金属离子的1/2。
2.电解磷化处理方法,用于通过使用直流电源通过在与处理液中硝酸盐的金属相同并作为电极的金属和工件间进行电解,形成含有从硝酸盐和磷酸盐沉淀的金属的薄膜,处理液包括:通过在磷酸溶液中溶解锌制备的磷酸盐溶液;磷酸和磷酸根离子;作为能够离解磷酸并溶解于磷酸的金属的锌离子;和溶解镍、钴、锰、铜或锌的硝酸盐的溶液;其中除硝酸根离子和磷酸根离子外的阴离子和除形成薄膜组分的金属离子外的金属离子分别不多于0.5g/L,从硝酸盐溶解的金属离子多于10g/L,磷酸和磷酸根离子不多于金属的1/2。
3.根据权利1或2的电解磷化处理方法,其中由硝酸盐溶解的金属离子为至少20g/L,磷酸和磷酸根离子是由硝酸盐溶解的金属离子量的1/2。
4.根据权利要求1或2的电解磷化处理方法,其中磷化处理液的氧化还原电位(ORP:氢标准电极电位)为至少770mV。
5.根据权利要求1或2的电解磷化处理方法,其中电解电压是6V或更低,电解电流为至少2A/dm2。
6.根据权利要求1或2的电解磷化处理方法,其中电解电压是15V或更低,电解电流为至少20A/dm2。
7.用于金属温锻或热锻的润滑处理方法,特征在于使用带有具润滑功能的膜的工件,该工件通过下面步骤形成:
形成由磷酸盐加金属形成的形成薄膜,薄膜由熔点高于在金属温锻或热锻中施加到工件的温度的金属和在工件表面上的磷酸盐组成;和
在形成薄膜上支撑润滑剂。
8.用于温锻或热锻的润滑处理方法,其中在工件表面要形成的由磷酸盐加金属组成的磷化处理薄膜是根据要求1或2的磷化处理薄膜。
9.根据权利要求7或8的用于温锻或热锻的润滑处理方法,其中润滑剂是含有有机脂肪酸盐的有机化合物或具有多层结构的无机高分子量化合物。
10.根据权利要求9的用于温锻或热锻的润滑处理方法,其中润滑剂是硬脂酸盐、石墨、硫化钼或云母。
11.温锻或热锻方法,包括如下步骤:
形成由熔点不低于金属温锻或热锻中施加于工件的温度的金属和磷酸盐组成的磷酸盐+金属薄膜;
在薄膜上支撑润滑剂以在温锻或热锻中形成带有具润滑功能的薄膜的工件;和
进行温锻或热锻。
12.根据权利要求11的温锻或热锻方法,其中按照差热分析,磷酸盐+金属薄膜含有不含结晶水的磷酸盐。
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