[发明专利]利用片状氧化铝颗粒进行增韧的碳化硅陶瓷制造技术无效

专利信息
申请号: 200610139196.8 申请日: 2006-10-16
公开(公告)号: CN101165000A 公开(公告)日: 2008-04-23
发明(设计)人: 李榕生;水淼;王霞;宋岳 申请(专利权)人: 宁波大学
主分类号: C04B35/622 分类号: C04B35/622;C04B35/565;C04B35/80
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315211浙江省宁波市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 利用 片状 氧化铝 颗粒 进行 碳化硅 陶瓷 制造 技术
【说明书】:

发明涉及陶瓷制造技术,是关于碳化硅陶瓷制造技术,特别是关于一种利用片状氧化铝颗粒进行增韧的碳化硅陶瓷制造技术。

碳化硅陶瓷材料具有高温强度大、高温抗氧化性强、耐磨损性能好、热稳定性佳、热膨胀系数小、热导率大、硬度高、抗热震和耐化学腐蚀等优良特性,在汽车、机械化工、环境保护、空间技术、信息电子、能源等领域有着日益广泛的应用,已经成为一种在很多工业领域性能优异的其他材料不可替代的结构陶瓷。

机械设备中的动密封是通过两个密封端面材料的旋转滑动而进行的,作为密封端面材料,要求硬度高,具有耐磨损性。碳化硅陶瓷的硬度相当高且摩擦系数小,故碳化硅陶瓷作为机械密封端面材料可获得其它材料所无法达到的滑动特性。另一方面,两个端面密封材料在旋转运动过程中由于摩擦会产生一定的热量,从而使密封端面的局部温度升高,因此端面材料还必须能够耐受一定的温度。为了避免端面密封材料在旋转滑动过程中产生热应变和热裂,要求端面材料的导热系数高、抗热震性好。目前,碳化硅陶瓷已经在各类机械密封中获得大量的应用,并为机械设备的省力和节能做出了很大的贡献,显示出其他材料所无法比拟的优越性。碳化硅陶瓷在机械工业中还被成功地用作各种轴承、切削刀具。

航空航天、原子能工业等需要耐受超高温度的场合如核裂变和核聚变反应堆中需要的可承受2000度左右高温的耐热材料;火箭和航天飞行器表面用于耐受与大气剧烈摩擦中产生的高达数千K温度的隔热瓦;火箭发动机燃烧室喉衬和内衬材料,燃气涡轮叶片;高温炉的顶板、支架,以及高温实验用的卡具等高温构件也普遍采用碳化硅陶瓷构件。碳化硅陶瓷在石油化学工业中还被广泛地用作各种耐腐蚀用容器和管道。

要进一步提高碳化硅陶瓷的性能,如何解决脆性问题,是一个关注的焦点。脆性问题是各类陶瓷面临的共同的问题。中国天津大学高温结构陶瓷及工程陶瓷加工技术教育部重点实验室的周振君等,发表于“硅酸盐通报”2003年第3期p57-61的题为“高可靠性结构陶瓷的增韧研究进展”,以及,山东大学的郝春成等,发表于“材料导报”2002年2月第16卷第2期p28-30的题为“颗粒增韧陶瓷的研究进展”,以及,中国科学院上海硅酸盐研究所高性能陶瓷与超微结构国家重点实验室的郭景坤,发表于“复旦学报(自然科学版)”2003年12月第42卷第6期p822-827的题为“关于陶瓷材料的脆性问题”,以及,山东大学机械工程学院先进射流工程技术研究中心的刘含莲等,发表于“粉末冶金技术”2004年4月第22卷第2期p98-103的题为“纳米复合陶瓷材料的增韧补强机理研究进展”等论文中,对陶瓷增韧问题的理论和实践有详尽的介绍。

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