[发明专利]隐形眼镜及其制造模具

说明书

技术领域

本发明是关于一种隐形眼镜制造模具，特别是关于一种可制作出高透氧软式隐形眼镜的制造模具，以及由该制造模具所制作的隐形眼镜。

背景技术

至今为止，已有软式隐形眼镜的上市，先前利用来提高透氧率的技术是由材质的改进，传统上软式隐形眼镜，如图1中所示隐形眼镜的镜片10，是由含2-羟乙基甲基丙烯酸酯或乙烯吡喀烷酮为主要成分的聚合物所制造而成，其含有水分，但其透氧度低为其缺点，且机械强度也低，不适合长期配戴。

近年来，许多隐形眼镜为解决上述问题而设计，例如美国专利第4,711,943号揭示一种含有水分的软质隐形眼镜，其由一种兼具醯胺结构与硅氧烷结构的物质所形成，其透氧度至少是25×1010 cm3 cm/cm2 seccmHg，所添加的成分虽然提高透氧率却也会造成镜片湿润度的降低且使得镜片容易沾染类脂物等物质，且其透氧率尚无法满足人类眼睛的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隐形眼镜的制造模具，其中制造模具上设置了多个细小的凸出物。相比于现有的软式隐形仅利用其材质有限的透氧率，利用模具的细小凸出物让隐形眼镜在制造过程中，即具许多细小的孔洞，空气能直接穿透，而提高隐形眼镜的透氧程度。

本发明的另一目的在于提供一种隐形眼镜，在该隐形眼镜上具有许多细小孔洞，以增进隐形眼镜的透氧程度。

本发明的目的是这样实现的，一种隐形眼镜制造模具，其具有第一曲面板块与第二曲面板块。借着夹合第一曲面板块与第二曲面板块，可在第一曲面板块与第二曲面板块间产生一空间，以灌入材料制成一隐形眼镜。其中在第一曲面板块的板面上，具有多个微米级的凸出物，当第一曲面板块与第二曲面板块夹合时，该些凸出物的前端会抵触该第二曲面板块的表面。

上述第一曲面板块的板面可区分为一中央区域以及环绕该中央区域的一外围区域，且凸出物分布于外围区域中。并且，邻近中央区域的部分凸出物具有较大的高度，而远离中央区域的凸出物具有较小的高度。所述凸出物的数量界于1个至3万个间，且任二个相邻的该凸出物间的距离大于0.1微米。

上述隐形眼镜制造模具的凸出物可为圆柱或截顶圆锥。其中，当凸出物为圆柱时，圆柱的截面直径介于0.1至200微米。当凸出物为截顶圆锥时，截顶圆锥末端的截面直径介于0.1至200微米，而前端的截面直径介于0.1至150微米。

此外，本发明并揭露一种隐形眼镜，其是使用上述制造模具制作。此隐形眼镜具有多个截面直径介于0.1至200微米的孔洞，且该些孔洞穿透镜片的内表面及外表面。此隐形眼镜具有一中央区域与环绕该中央区域的外围区域，且孔洞分布于外围区域内。

所述隐形眼镜的孔洞数量介于1至3万个，且任二个相邻该孔洞间的距离大于0.1微米。根据使用模具的不同，该些孔洞可能具有圆柱状通道或截顶圆锥状通道。其中，圆柱状通道的截面直径介于0.1至200微米，至于截顶圆锥状通道位于隐形眼镜外表面的洞口截面直径介于0.1微米至150微米，而位于隐形眼镜内表面的洞口截面直径介于0.1微米至200微米。

本发明所提供的制造模具与由此模具所制作的隐形眼镜，具有如下优点：

(1)由于制造模具的第一曲面板块上制作了一个以上的微米级的圆柱或截顶圆锥，因此将材料灌入填充整个制造模具，便可很轻易的制作出具有一个以上的微米级孔洞的隐形眼镜。

(2)由于隐形眼镜的外围区域中具有一个以上的孔洞，故当使用者配戴时，此种隐形眼镜可提供相当好的透氧性，并有助于使隐形眼镜内、外镜面的压力平衡，而能大幅度减缓使用者配戴眼镜时不舒适的感觉。

(3)由于隐形眼镜上的孔洞仅有微米级的孔径，因此在提供透氧功效外，仍可有效的维持住水份，并有助于镜片内、外二侧的液体交换，避免细菌滋生所导致使用者眼睛红肿疼痛等问题。

(4)隐形眼镜上的孔洞有助于镜片内、外二侧的液体交换，因此在使用药物，如眼药水时，可促进药效的发挥，使其均匀的在眼球上分布流动，也可当作储存药物的工具，将药物填充于孔洞内，发挥长效的效果。

(5)当隐形眼镜具锥状通道时，由于外表面孔洞的截面积小于内表面孔洞的截面积，可减少水分蒸发到空气中的速度，有助保留水份。

附图说明

图1：为已知隐形眼镜的结构图；

图2A：为本发明所提供隐形眼镜制造模具的侧视图；

图2B：为本发明所提供隐形眼镜制造模具的俯视图；

图3A：显示本发明第一实施例中位于模具板块上具有圆柱状结构的凸出物；

图3B：显示本发明第二实施例中位于模具板块上具有截顶圆锥状结构的凸出物；