[发明专利]焦化粗苯精制方法无效
申请号: | 200610140716.7 | 申请日: | 2006-09-30 |
公开(公告)号: | CN101152994A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 罗国华;徐新 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工学院 |
主分类号: | C07C15/02 | 分类号: | C07C15/02;C07C7/04 |
代理公司: | 小松专利事务所 | 代理人: | 洪善信 |
地址: | 102617*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焦化 精制 方法 | ||
1.焦化粗苯精制方法,其特征在于:焦化行业和/或钢铁企业的焦化粗苯按如下四个顺序工艺步骤进行:原料预处理工序、脱非芳烃与脱噻吩精制工序、噻吩烷基化深度脱硫工序和甲苯与二甲苯精制工序,得到高纯无硫苯、甲苯、二甲苯的产品。
2.根据权利要求1所述的焦化粗苯精制方法,其特征在于:原料预处理工序,通过精馏操作,将焦化粗苯采取A、B、C三种分离方案,切割得到苯前馏分和甲苯馏分,此两股馏分直接作为萃取精馏脱非芳烃的原料;
分离方案A:
原料粗苯经脱水、过滤,并预热至泡点温度后进入两苯塔分离得轻苯馏分和重苯;轻苯馏分经切割塔将甲苯前馏分与甲苯后馏分分离;甲苯前馏分经苯-甲苯切割塔实现甲苯馏分与苯前馏分的分离;二甲苯塔将甲苯后馏分中的二甲苯馏分分离出来;
分离方案B:
原料粗苯经脱水、过滤,并预热至泡点温度后进入切割塔分离得甲苯前馏分和甲苯后馏分;甲苯前馏分经苯-甲苯切割塔实现甲苯馏分与苯前馏分的分离;二甲苯塔将甲苯后馏分中的二甲苯馏分分离出来;
分离方案C:
原料粗苯经脱水、过滤,并预热至泡点温度后进入苯塔分离得苯前馏分;塔釜液经甲苯塔和二甲苯塔分别将甲苯馏分和二甲苯馏分分离出来。
3.根据权利要求1所述的焦化粗苯精制方法,其特征在于该工序脱非芳烃与脱噻吩精制工序由脱非芳烃塔、苯精制塔、溶剂闪蒸罐、溶剂再生塔、苯回收塔、溶剂回收塔、甲苯回收塔组成;
脱非芳烃塔将来自粗苯预处理工序的苯前馏分(含苯馏分)与甲苯馏分中的大部分非芳杂质脱除,尤其是脱除其中的二硫化碳、环戊二烯杂质,所选萃取剂包括二甲基甲酰胺、或甘醇类、或环丁砜、或N-甲基吡咯烷酮、或N-甲酰基吗啉、或是上述萃取剂按一定比例混合的复合溶剂,溶剂比一般为1∶1-12,该塔在常压或减压操作,塔顶操作温度一般在85℃~40℃之间;
苯精制塔的原料来自于脱非芳烃塔塔底物料及苯回收塔塔顶苯馏分,萃取剂来自于溶剂再生塔的再生溶剂,该塔在0.2MPa~0.04MPa压力下操作,塔顶操作温度在100℃~45℃之间,溶剂比一般为1∶1~12,通过该塔实现苯与噻吩的初步分离;
溶剂闪蒸罐将来自于苯精制塔塔底的富溶剂进行闪蒸,闪蒸后的溶剂一部分回到脱非芳塔塔顶,另一部分则与来自于溶剂回收塔的部分待再生的溶剂合并进入溶剂再生塔进行溶剂再生;
溶剂再生塔通常为负压操作,再生后的溶剂一部分进入苯精制塔塔顶,另一部分则进入苯回收塔塔顶;
苯回收塔的原料来自于溶剂闪蒸罐罐顶分离得到的苯-噻吩-甲苯馏分,该塔操作条件同苯精制塔,从塔顶馏出的苯馏分循环至苯精制塔进一步精制并回收苯,塔底富溶剂经溶剂回收塔回收溶剂;
溶剂回收塔在常压或减压条件下操作,对应塔顶操作温度84℃~40℃,塔底回收的溶剂一部分与来自溶剂再生塔的再生溶剂合并后进入苯回收塔塔顶循环使用,另一部分则进入溶剂再生塔进行再生;
塔顶馏分则经过甲苯回收塔将苯-噻吩与甲苯馏分分离。
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