[发明专利]一种速溶茶粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种速溶茶粉的制备方法，特别是采取分段多级提取和酶解工艺生产速溶茶粉的方法。

背景技术

速溶茶粉具有易于冲泡，方便饮用等特点，改变了人们千百年来遵循的饮茶习惯和模式，极大地方便了人们饮茶。目前，速溶茶粉通用的制造方法是将茶叶用热水进行一次浸提，经离心或过滤处理，再用反渗透浓缩或真空浓缩后，进行喷雾干燥或真空冷冻干燥制成。虽然该生产工艺经改进，提高了速溶茶的溶解性，香气和滋味物质的保留率增加，但与传统方式的直接冲泡茶叶相比，香气、滋味方面仍有较大的差异。各种名优茶叶中，如绿茶中的龙井，乌龙茶中的铁观音茶，红茶中的祁门红茶和白茶中的白毫银针等，其冲泡需要严格的程序和方法，用现有的制备方法制成的速溶茶粉，其香气和味道与传统方式冲泡相比，差距就更加明显。

发明内容

本发明提供一种速溶茶粉的制备方法，能保留茶叶中大部分香气和味道，且在冷热水中均易于溶解，特别适用于利用各种名优茶叶制备优质的速溶茶粉。

本发明的制备方法，以茶叶为原料，经分段多级提取、过滤、酶解、浓缩、干燥等工艺完成，具体步骤为：

茶叶粉碎后，先用少量的去离子水浸润，以便于茶叶成分的溶出并可缩短提取时间；在茶叶中加入20-30℃的水进行第一次提取，茶叶与水的重量比为1∶4-6，提取时间为20-30分钟，过滤后制得第一提取液和残茶叶；在前述的残茶叶中加入40-70℃的水进行第二次提取，茶叶与水的重量比为1∶10-15，提取时间为10-15分钟，用滤网过滤后制得第二提取液和残茶叶；在前述的残茶叶中加入85-100℃的水进行第三次提取，茶叶与水的重量比为1∶4-6，提取时间为5-10分钟，用滤网过滤后获得第三提取液；

将前述的第二提取液和第三提取液混合，并加入复合酶进行酶解，该复合酶为含有单宁酶、果胶酶、纤维素酶和蛋白酶的混合酶，酶解温度为40-50℃，酶解时间为10-30分钟，再经超滤，然后用反渗透膜将滤液浓缩至20-25Brix(百利度)，浓缩温度为20-40℃，制得浓缩液；

最后将前述的浓缩液和第一提取液混合，经真空冷冻干燥制成速溶茶粉。

所述的原料茶最好为各种名优绿茶、乌龙茶、红茶、白茶或花茶中的一种，可保证制得的速溶茶粉具有优良的品质。

本发明中，前述的过滤不仅限于滤网过滤，可采用其他公知的方式如离心分离、常压或减压过滤等。超滤膜的选择应根据原料和操作条件进行选择，一般采用截留分子量10万道尔顿的超滤膜。在进行干燥前，浓缩液应先进行超高温瞬时杀菌，杀菌温度120-140℃，时间为3-5秒。

由于茶叶香气成分对温度十分敏感，提取温度越高、时间越长，香气物质的损失越大，且茶叶的香气物质在高温下提取会溶解发生裂变等反应，使香气成分发生劣变，影响茶的香气，而滋味物质稳定性相对较好，需要较高的提取温度。因此，本发明的制备方法结合绿茶，红茶，乌龙茶，白茶，花茶等香气的不同特征，分别采用低温(20-30℃)，中温(40-70℃)和高温(85-100℃)三段分别提取不同沸点的香气成分和滋味物质，使茶提取液中的香气组分和滋味物质更加接近原料茶叶，使制成的速溶茶粉达到与用传统方法直接冲泡相同的效果。本发明的制备方法过程中采用复合酶对滤液进行处理，可减轻苦味，提高得率，改善冷溶性。

具体实施方式

实施例一：

取龙井绿茶叶1公斤，粉碎后加入少量的去离子水浸润，再加入5公斤的去离子水在20℃条件下低温提取20分钟，提取液经高速离心后，得第一提取液。在低温提取后的残茶叶中再加入40℃的去离子水10公斤中温浸提15分钟，过滤除渣，得第二提取液。在中温提取后的残茶叶中加入70℃的水5公斤提取5分钟，过滤除渣，得第三提取液。合并第二提取液和第三提取液，在45℃条件下加入复合酶处理20-30分钟，然后进行碟式离心，再用截留分子量10万的超滤膜进行超滤澄清处理，然后用反渗透膜进行浓缩至20Brix(百利度)，将制得的浓缩液与第一提取液合并，通过UHT超高温瞬时杀菌(120-130℃，3-5秒)进行杀菌处理，然后进行真空冷冻干燥。制得绿茶粉样品250克。茶粉冲泡后，具有典型浓郁的龙井绿茶特征。

实施例二：