[发明专利]大通径丢手封隔器

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种石油开采井用于油、水井套管破损封堵和分层开采的井下工具，尤其是可任意封堵套损部位和卡封开采层位，在51/2″油井套管施工起下管柱时，封隔器不用起出，φ73mm油管能从封隔器内通过，具有封堵跨度大、封隔器内通径大功能的大通径丢手封隔器。

背景技术

油层上部的套管，一旦由于种种原因发生破损，换套、补漏是一种施工复杂、费用很高的工程，而且成功率低、风险大。而现有的丢手封隔器，由于其结构的原因，封堵跨度小，封隔器的内通径小，在51/2″油井套管坐封后，27/8″油管管柱不能从封隔器内通过，因此，不能满足现场生产的需要。

发明内容

为了克服现有的丢手封隔器封堵跨度小，内通径小，在51/2″油井套管封后，27/8″油管管柱不能从封隔器内通过的技术缺陷，本发明提供一种封堵跨度大、封隔器内通径大、结构简单、坐封方便、工作可靠，可任意封堵套损部位和出水层位，在51/2″油井套管施工时，封隔器不用起出，27/8″油管便能从封隔器内通过，在7″油井套管中更能广泛使用，可长期在井下工作的大通径丢手封隔器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：上接头1、中心管2、压帽3、缸头4、缸筒5、O形圈7、活塞9、销钉14依次顺序连接，组成送入总成的上部坐封液压推动机构；中心管25、销钉27、活塞29、缸筒32、O形圈34、缸头35依次顺序连接，组成送入总成的下部坐封液压推动机构；中心管25、销钉38、活塞39、缸筒42、O形圈43、缸头44依次顺序连接，组成送入总成的锚定液压推动机构；中心管2、接箍16、中心管17、接箍21、中心管25、单流阀45依次顺序连接，由上述部件组成本发明的送入总成。在接箍16和接箍21之间，可根据设计要求封堵井段的长度，增加或减少中心管和接箍的数量和长度，使送入总成的长度达到要求封堵井段的长度。坐封管6、自锁套8、胶筒11、隔环12、挡环13、销钉15依次顺序连接，组成封隔器总成的上部坐封及自锁机构；销钉22、挡环23、胶筒24、隔环26、自锁套30、自锁管31、销钉33、坐封管36依次顺序连接，组成封隔器总成的下部坐封及自锁机构；坐封管36、支撑管40、卡瓦41依次顺序连接，组成封隔器总成的锚定机构；坐封管6、接箍18、坐封管19、接箍20、坐封管36依次顺序连接，由上述部件组成本发明的封隔器总成。在接箍18和接箍20之间，可根据设计要求封堵井段的长度，增加或减少中心管和接箍的数量，使封隔器总成的长度达到要求封堵井段的长度。送入总成装入封隔器总成内，传动销10、传动销28和传动销37分别穿过坐封管6的滑槽(A1)、自锁套8、自锁套30、坐封管36的滑槽(A2)、卡瓦41的孔和支撑管40的滑槽(A3)，用螺纹连接在活塞9、活塞29和活塞39上，便组成了大通径丢手封隔器。

本发明的有益效果是：具有封堵跨度大且灵活、内通径大的特点，封堵跨度大，单级封堵跨度最长可达350m以上，并可根据封堵长度的需要，在1m-350m的范围内，作任意长度的调整组合；可根据油井需要自下而上实现多级封堵；内通径大，在51/2″套管的油井中，封隔器总成的内径可达Ф90mm以上，油井施工时，使用外径≤Ф85mm的专用接箍，Ф73mm油管便能从封隔器的中心管顺利通过；在7″套管的油井中，封隔器总成的内径可达Ф120mm以上，油井施工时，Ф89mm油管能从封隔器的中心管顺利通过；起下安全，坐封、锚定简单牢固，能有效防止中途坐封，封隔器可长期在井下使用，能将套管的破损部位或出水层位彻底堵住；降低施工成本，满足油田现场生产的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的纵剖面构造图。

图1中：1.上接头，2.中心管，3.压帽，4.缸头，5.缸筒，6.坐封管，7.O形圈，8.自锁套，9.活塞，10.传动销，11.胶筒，12.隔环，13.挡环，14.销钉，15.销钉，16.接箍，17.中心管，18.接箍，19.坐封管，20.接箍，21.接箍，22.销钉，23.挡环，24.胶筒，25.中心管，26.隔环，27.销钉，28.传动销，29.活塞，30.自锁套，31.自锁管，32.缸筒，33.销钉，34.O形圈，35.缸头，36.坐封管，37.传动销，38.销钉，39.活塞，40.支撑管，41.卡瓦，42.缸筒，43.O形圈，44.缸头，45.单流阀，Ф1.传压孔，Ф2.传压孔，Ф3.传压孔，A1.滑槽，A2.滑槽，A3.滑槽。

具体实施方式