[发明专利]射出成型机肘节锁模装置

说明书

技术领域

本发明有关于一种射出成型机肘节锁模装置，尤其是指一种不仅于其整体结构组成上更为简单，且于其操作施行使用上也更加具有便利性，而可更增其整体实用价值性的射出成型机肘节锁模装置。

背景技术

各式各样的塑料制品大量的出现在我们的日常生活的中，从杯子、置物盒至各项家电的机体外壳，甚至汽、机车外观零件都可利用塑料材料来制作，故塑料制品已与我们日常生活甚至工业生产及商业活动息息相关，而生产此类以塑料材料为原料的物品则大都须使用塑料射出成型机来成型。

其中，如1993年10月12日美国公告5,252,286号「CLOSING UNIT FORA DOUBLE TOGGLE MOLDING APPARATUS AND METHOD」即为常见的一种塑料射出成型机，请参阅图7现有的结构示意图所示，该射出成型机9包含有一机台91，于该机台91上方设有四个水平的平行导柱92，该导柱92穿设于一固定模板93、一可动模板94以及一基板〔closing or reaction plate〕95，该固定模板93固设于机台91，该导柱92一端固接于该固定模板93，该可动模板94可沿该等导柱92滑移，且于可动模板94下端设有调整其倾斜角度的调整结构941，于可动模板94远离或接近固定模板93时，产生模具的开、合模的动作，该基板95也固定于机台91上，该导柱92另一端固接于该基板95，由一对油压缸961所控制的二曲肘机构96，连接于一中空环形的作动板〔control ring〕97，用以控制该可动模板94的开、闭模状态，作动板97位于该可动模板94与基板95之间，并穿设于该四导柱92，而可于可动模板94与基板95间滑移，该作动板97被导引时是直接于该等导柱92上位移，而每一曲肘机构96一端枢接于该可动模板94，其另一端则枢接于基板95，曲肘机构96的中段位置则以一连杆962连接于该作动板97，该二油压缸961设于该作动板97的左、右二侧，其活塞杆则连接于该可动模板94，该作动板97受导引时于四滑套98上滑移，该等滑套98套设于导柱92并固接于该可动模板94，而可随可动模板94于导柱92上位移，且于可动模板94对应各滑套98皆分别开设有可供注入润滑油的注油孔942(请一并参阅图8现有的作动板端视结构图所示)。

然而，上述的塑料射出成型机虽可达到制造成型各式塑料产品的预期功效，但也在其实际使用上发现，该结构的可动模板与作动板由于都是穿设于四导柱上，利用四导柱支撑该可动模板与作动板位移，使得为令该可动模板与作动板能顺利在该导柱上位移，于可动模板与作动板和该导柱间皆需套设有滑套，且加上该可动模板穿设在四导柱上是呈一悬空状态，为避免可动模板因重量过重于导柱上位移过程中产生倾斜磨擦的现象，一般皆需另行在该可动模板下端设置有调整结构，以支撑调整该可动模板与导柱间的倾斜角度、将其导正，而不仅在其整体结构组成上显得极为繁杂，且于其操作使用上也充满诸多不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种射出成型机肘节锁模装置，使其整体结构组成上更为简单，且于其操作使用上也更加具有便利性。

本发明的目的是这样实现的，一种射出成型机肘节锁模装置，其射出成型机主要是于机台上分别设有基板及固定模板，且于基板与固定模板间以数导柱穿设定位，并于该基板与固定模板之间另设有作动板及可动模板，同时在该基板和可动模板间设有曲肘机构，另于作动板上设有油压缸，以利用该作动板控制可动模板的开、闭模状态；其中：

于该机台与作动板、可动模板间都分别设有线性滑轨，且导柱与作动板、可动模板间都不相互接触，以利用该线性滑轨支撑作动板及可动模板的重量，于该作动板及可动模板移动时，线性滑轨具有支撑作用，且同时由该线性滑轨提供线性移动的导引。

该作动板对应各导柱处形成凹陷部。

该作动板对应各导柱处形成穿孔以供该导柱穿设。

该可动模板对应各导柱处形成凹陷部。

该可动模板对应各导柱处形成穿孔以供该导柱穿设。

由上所述，本发明的射出成型机肘节锁模装置，其主要是于该射出成型机机台上的作动板下端面与机台间设有线性滑轨，且于可动模板与机台间也设有线性滑轨，使得该作动板与可动模板可分别利用该线性滑轨支撑其重量，并同时利用线性滑轨供作动板及可动模板线性滑移；由此，不仅于其整体结构组成更为简单，且于其操作施行使用上也更加具有便利性，而可更增该射出成型机整体的实用价值性。

附图说明

图1：本发明的结构示意图。

图2：本发明的另一实施例结构示意图。