[发明专利]带有气动增压缸的制卡系统

说明书

技术领域

本发明涉及证卡制造技术，更具体地说涉及一种带有气动增压缸的制卡系统。

背景技术

传统的制卡设备一般采用油压系统作为层压动力源，但油压系统噪音大，耗电高，成本高，输出动作速度慢，影响制卡速度。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种带有气动增压缸的制卡系统，所述制卡系统包括用于对证卡材料进行平压使之形成定型的复合层的平压设备，所述平压设备包括上层压板和下层压板，还包括用于产生平压压力的气动增压缸，所述气动增压缸产生压力作用在所述上层压板上。

在本发明所述的带有气动增压缸的制卡系统中，所述气动增压缸由压缩空气驱动，包括活塞连杆，所述上层压板与所述活塞连杆相连，所述活塞连杆带动所述上层压板运动。

在本发明所述的带有气动增压缸的制卡系统中，所述带有气动增压缸的制卡系统包括设置在下方的工作台面和设置在上方的气缸安装支架，所述下层压板固定在所述工作台面上，所述气动增压缸安装在所述气缸安装支架上。

在本发明所述的带有气动增压缸的制卡系统中，所述气动增压缸带有用于调节输出压力的气压调节装置。

在本发明所述的带有气动增压缸的制卡系统中，所述气缸安装支架上设有用于检测所述上层压板运动行程的传感器。

在本发明所述的带有气动增压缸的制卡系统中，所述平压设备包括预热平压单元、热平压单元、冷压单元。

在本发明所述的带有气动增压缸的制卡系统中，所述预热平压单元、热平压单元、冷压单元都包括气动增压缸、上层压板和下层压板。

在本发明所述的带有气动增压缸的制卡系统中，所述预热平压单元、热平压单元的平压板层中设有加热元件，所述冷压单元的平压板层中设有冷却元件。

在本发明所述的带有气动增压缸的制卡系统中，所述平压板层中设有温控元件。

本发明的有益效果是，由于本发明的带有气动增压缸的制卡系统采用气动增压缸带动层压板动作，以压缩空气为动力源，操作简单；没有油压系统待机时所产生之噪音，可节省电力消耗降低生产成本；利用空油增压原理，动作速度快，输出压力高；出力调整容易，只要调整气压压力，就能达到需要的压力，简单方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的证卡制作系统的平压设备的结构示意图；

图2是本发明的证卡制作系统的层压板的结构示意图；

图3是本发明的气动增压缸的结构示意图。

具体实施方式

本发明的证卡制作系统包括预定位设备、平压设备和冲切设备。如图1所示，为本发明的平压设备的结构示意图。所述平压设备包括预热平压单元10、热平压单元11、冷压单元12。在热平压单元11、冷压单元12之间设有旋转进料单元13，旋转进料单元13的两端设有双层压膜，分别伸入在热平压单元10和冷压单元12中。预热平压单元10、热平压单元11和冷压单元12由气动增压缸3控制其工作。

图2是本发明的证卡制作系统的层压板的结构示意图。预热平压单元、热平压单元、冷压单元都包括上层压板1和下层压板2，所述层压板包括钢性平压板层6，平压板层6外层设有一层由不锈钢纤维布构成的柔性缓冲布7。缓冲布7外层设有一层垫布9。缓冲布7和所述垫布9之间设有一层钢性平压垫板8。所述平压垫板8由不锈钢构成，所述平压板层6由导热好的钢性材料、铜、铝或其合金构成。所述平压板层中设有加热或冷却元件、测温装置。

如图3所示，为气动增压缸的结构示意图，气动增压缸3产生压力作用在所述上层压板1上。气动增压缸3由压缩空气驱动，包括活塞连杆，上层压板1与所述活塞连杆相连，所述活塞连杆带动所述上层压板1运动，输出压力作用在上层压板1上。气动增压缸3利用空油增压实现动力输出，动作快，输出压力高，压力调整容易，与以往的油压系统相比噪声小，可以节省电力消耗，降低成本。为了检测气缸形成，在气动增压缸3安装支架上装有磁接近开关，可以检测探头前面有无金属，当气动增压缸3提起上层压板时，固定在上层压板上的导杆也随之提起达到探头前被磁接近开关检测到，从而起到控制气动增压缸5行程的作用。