[发明专利]具有波浪化纹路的辊轮及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种具有波浪化纹路的辊轮及其制造方法，尤指可呈X轴方向左右波动的纹路，或是呈Y轴方向具有深浅波动的纹路的辊轮及其制造方法。

【背景技术】

一般欲于片状物品上压制纹路时，通常是以刻设有纹路的辊轮将物品予以辗压，以将纹路压制于物品上，而习知将纹路刻设于辊轮模具时，请参阅图1、2所示，将一刀具1设置于辊轮2的一侧，该刀具1可平行移动，该辊轮2接设有动力单元21，藉由该动力单元21，可带动辊轮2旋转，当刀具1接触辊轮2的表面时，由于辊轮2由动力单元21带动原地旋转，而刀具1则于辊轮2的一侧平行移动，因此，刀具1可于辊轮2的表面刻设出螺旋状的平整纹路3。而欲于片状物品上压制纹路3时，只需将物品至于辊轮2的下方，令辊轮2滚动辗压，即可将纹路3压制于物品上。

但是，习知辊轮2上的纹路3由于呈一直线状，其型态较为单调，且变化性小，因此，要如何增加辊轮纹路的变化性，实为相关业界极待克服解决的课题所在。

【发明内容】

本发明的主要目的旨在提供一种具有波浪化纹路的辊轮，其主要于辊轮的表面设置波浪化的纹路，该波浪化的纹路于辊轮的表面可呈X轴方向左右波动的纹路，或是呈Y轴方向具有深浅波动的纹路，使辊轮的纹路具有变化性。

本发明的另一目的旨在提供一种具有波浪化纹路的辊轮的制造方法，藉由一振动源来振动刀具，使其呈X轴、Y轴方向的振动，并平行移动对旋转中的辊轮进行车削，进而来使辊轮具有波浪化的纹路。

【附图说明】

图1是习知辊轮的立体图。

图2是习知辊轮的纹路示意图。

图3是本发明辊轮的立体图。

图4、5是本发明辊轮X轴方向波浪化纹路的动作示意图。

图6是本发明辊轮Y轴方向波浪化纹路的动作示意图。

【具体实施方式】

为了进一步了解本发明的结构，及其所产生的功效，特配合附图说明如后：

首先，请参阅图3所示，本发明主要是于辊轮4一侧设一刀具5，该刀具5设有一振动源6，该振动源6可为一超音波振动源。

本发明于实施时，请参阅图4所示，将刀具5靠近辊轮4，并将振动源6设置于刀具5左、右其中一侧(即X轴方向)，该辊轮4接设有一动力单元41，当激活动力单元41带动辊轮4旋转时，而同时亦激活刀具5对辊轮4进刀切削并作平行移动，于其动作间，适时的将振动源6开启，而对刀具5产生微幅的振动，即可于辊轮4的表面切削过程中形成具有X轴方向左右波动的波浪化纹路7，而待需完成预设的波浪化纹路7的数量时，再停止其振动源6的振动，使刀具5恢复不具有振动的切削，而续切削出不具有波浪化的纹路8，使该辊轮4上的纹路中，分布有具有波浪化及不具有波浪化相间的纹路。

再请参阅图5所示，本发明亦可于激活刀具5对辊轮4进刀切削并作平行移动时，将振动源6持续开启，令刀具5产生微幅的振动，而可对辊轮4的表面切削过程中形成连续具有X轴方向左右波动的波浪化纹路7。

再请参阅图6所示，为本发明另一实施例，当本发明将振动源6置于刀具5上、下其中一侧(即Y轴方向)，并激活动力单元41带动辊轮4旋转时，同时激活刀具5做平行移动，此时将振动源6开启，即可于辊轮4的表面形成有Y轴方向具有深浅波动的波浪化纹路7。

另外，本发明如控制该振动源6的振动频率的高低，即控制了刀具5于辊轮4表面车削时产生的振动频率，进而使该辊轮4被车削出的波浪纹路7中的每一波浪形成的间隔呈现出变化，而振动频率越高，该波浪形成的间隔越紧密，反之，振动频率越低，该波浪形成的间隔则越呈稀疏，进而可令辊轮4的波浪化纹路7的每一波浪间隔呈现出疏密不一的状态，再者，藉由控制该振动源6对刀具5于辊轮4表面车削时的振动幅度，而使该辊轮4被车削出的波浪化纹路7中的波形幅度产生变化，亦即，刀具5的振幅越大，该波浪化纹路7的波形幅度越大，反之，刀具5的振幅越小，该波浪化纹路7的波形幅度则越小，而可令辊轮4的波浪化纹路7每一波形的幅度呈现不一的状态，而使得该辊轮4上的波浪化纹路7更具有变化性。

本发明的功效在于，藉由一振动源6来对刀具5做X轴或Y轴方向的振动，并平行移动对旋转中的辊轮4进行车削，进而来使辊轮4形成具有呈X轴方向左右波动的纹路7，或是呈Y轴方向具有深浅波动的纹路7，以达到使辊轮4的纹路具有波浪化的变化性。

综上所述，本发明藉由上述的方法，确实可达成令辊轮形成具有波浪化的纹路，并能达成所诉求的目的与功效。

【主要组件符号说明】

1刀具

2辊轮        21动力单元

3纹路