[发明专利]一种超长钛或钛合金管的制造方法无效
申请号: | 200610145049.1 | 申请日: | 2006-11-30 |
公开(公告)号: | CN101190446A | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 王忠华;朱玉宝 | 申请(专利权)人: | 江苏宏宝集团有限公司 |
主分类号: | B21B19/04 | 分类号: | B21B19/04;B21B15/00;C21D11/00;C21D9/70;B21B39/14;B23P13/00 |
代理公司: | 北京金之桥知识产权代理有限公司 | 代理人: | 梁朝玉 |
地址: | 215636江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超长 钛合金 制造 方法 | ||
1.一种超长钛或钛合金管的制造方法,依次按照以下步骤进行:钛或钛合金管坯的表面处理;将所述钛或钛合金管坯制作成钛或钛合金荒管;对所述钛或钛合金荒管进行轧制;对轧制后的轧制件进行矫直,其特征在于:将所述钛或钛合金管坯制作成钛或钛合金荒管过程包括:将经过表面处理后的所述钛或钛合金管坯预热至400℃±20℃,然后将预热至400℃±20℃的钛或钛合金管坯导入加热装置中加热至960℃±30℃保温1~5分钟后,再导入穿孔机进行穿孔制成钛或钛合金荒管。
2.根据权利要求1所述的超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:所述对钛或钛合金管坯自400℃±20℃加热至960℃±30℃分为三个阶段来进行,依次为400℃±20℃~600℃±20℃、600℃±20℃~820℃±20℃和820℃±20℃~960℃±30℃三个阶段,且所述三个加热阶段的加热速度是不同的。
3.根据权利要求2所述的超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:对所述钛或钛合金管坯在400℃±20℃~600℃±20℃阶段、600℃±20℃~820±20℃阶段和820℃±20℃~960℃±30℃阶段,各阶段内的加热速度是递增的。
4.根据权利要求2或3所述的超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:对所述钛或钛合金管坯在所述400℃±20℃~600℃±20℃阶段的加热速度为2~3mm/min,在所述600℃±20℃~820℃±20℃阶段的加热速度为3~4mm/min,在所述820℃±20℃~960℃±30℃阶段的加热速度为4~5mm/min。
5.根据权利要求2或3所述的超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:对所述钛或钛合金管坯的加热分为400℃~600℃、600℃~820℃和820℃~960℃三个阶段来进行。
6.根据权利要求1、2、3任一所述的超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:所述加热装置为斜底感应加热炉。
7.根据权利要求1、2、3任一所述的超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:所述加热后的钛或钛合金管坯导入穿孔机前,在所述钛或钛合金管坯的前后两端中心处各开设一个定位孔,所述钛或钛合金管坯导入穿孔机后,所述穿孔机的顶头顶入所述定位孔内进行穿孔,制得钛或钛合金荒管。
8.根据权利要求4所述的超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:所述加热后的钛或钛合金管坯导入穿孔机前,在所述钛或钛合金管坯的前后两端中心处各开设一个定位孔,所述钛或钛合金管坯导入穿孔机后,所述穿孔机的顶头顶入所述定位孔内进行穿孔,制得钛或钛合金荒管。
9.根据权利要求7所述的超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:对所述穿孔后制得的钛或钛合金荒管两端的管口进行内倒角。
10.根据权利要求8所述的高径壁比超长钛或钛合金管的制造方法,其特征在于:对所述穿孔后制得的钛或钛合金荒管两端的管口进行内倒角。
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