[发明专利]一种聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法无效
申请号: | 200610145995.6 | 申请日: | 2006-11-30 |
公开(公告)号: | CN101085418A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 郝新敏;张建春;郭玉海 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 |
主分类号: | B01D71/36 | 分类号: | B01D71/36 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 王明霞 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚四氟乙烯 纳米 孔径 滤膜 加工 方法 | ||
1、一种聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、混料:选择聚四氟乙烯分散树脂粉末,将聚四氟乙烯树脂粉末与液体润滑剂按重量比20~120%混合均匀,在20~30℃静置60~80小时,使树脂粉末与液体润滑剂充分混合,筛去较大粉粒;所述液体润滑剂为液态石蜡、石油醚、煤油;
b、压坯与挤出:将混合好的聚四氟乙烯物料在压坯机上压制成圆柱形毛坯,将毛坯通过推压机挤出棒状物,然后经压延机压延成聚四氟乙烯基带,压延过程中采用热风烘燥;
c、焊接与纵向拉伸:将经50~90℃氟油处理后的两层以上聚四氟乙烯基带叠合,在烘箱中进行纵向拉伸,拉基带焊接在一起,加工成脱脂基带;或直接将三层以上聚四氟乙烯基带叠合,在烘箱中进行纵向拉伸,拉基带焊接在一起,加工成脱脂基带;
d、横向拉伸和烧结:将脱脂基带在扩幅机上进行横向拉伸,最后烧结热定型,制备纳米孔径的聚四氟乙烯薄膜;
所述纳米孔径的聚四氟乙烯薄膜的平均孔径为0.02~0.1微米。
2、根据权利要求1所述聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法,其特征在于:所述聚四氟乙烯分散树脂粉未的结晶度大于98%,分子量在200万~1000万。
3、根据权利要求1所述聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法,其特征在于:所述氟油为含氟表面活性剂溶于溶剂中配成,二者的重量比为5%~100%,所述含氟表面活性剂为全氟乙基乙撑(甲基)丙烯酸酯,N-乙基全氟辛基磺酰胺乙撑丙烯酸酯、全氟辛基磺酸铵、全氟辛基磺酸钠、全氟辛基磺酰基季胺碘、全氟辛基磺酰基苯硫磺钠、含氟单体-N-丁基全氟辛基磺酰基氨基丙烯酸乙脂、全氟三乙胺、全氟三丙胺、全氟三丁胺或全氟三戊胺的一种,溶剂为甲苯、丁酮、异丙醇、乙二醇、甲醚或乙醚中的一种。
4、根据权利要求1所述聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法,其特征在于:所述氟油处理方式为浸渍、浸轧或喷涂。
5、根据权利要求1所述聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法,其特征在于:所述氟油处理后的两层以上聚四氟乙烯基带叠合后纵向拉伸烘箱温度为100~250℃。
6、根据权利要求1所述聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法,其特征在于:所述直接将三层以上聚四氟乙烯基带叠合后纵向拉伸烘箱温度为200~380℃。
7、根据权利要求1所述聚四氟乙烯纳米孔径滤膜的加工方法,其特征在于:所述烧结热定型温度为250~380℃。
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