[发明专利]半穿透半反射液晶显示面板的结构及其制作方法

说明书

【技术领域】

本发明是有关一种半穿透半反射液晶显示面板及其制作方法，特别是一种具有多层介电反射膜的液晶显示面板及其制作方法。

【背景技术】

半穿透半反射液晶显示面板是利用前板的入射光作为一部份光源，背光模块提供一部分光源，制作时系在面板的某一部分镀上一反射膜，反射膜反射入射光作为光源，某一部份透光以背光为光源。

图1所示为习知一双晶胞间隙半穿透半反射液晶显示面板的剖视图，相对于纵切面，显示面板横向区分为穿透区及反射区。显示面板的基板结构先于透明基板(TFTsubstrate)100上形成薄膜晶体管元件200，其上覆盖一介电层(passivationlayer)300。

接着于穿透区上形成一透明导电层，如透明像素电极400；反射区上形成一有机绝缘层500，有机绝缘层500上形成一反射层600，为增加有机绝缘层500与介电层300、透明导电层的间的附着力，于两层间形成一黏着层410，接着是液晶层700及彩色滤光基板800。透明导电层与薄膜晶体管元件经由接触孔(contact hole，CH)电性连接。

有机绝缘层500是为了使入射光与透射光的光源经过液晶的光程一致，反射区液晶层的晶胞间隙(d)约为穿透区间隙(2d)的一半。为理解其结构，图中所示的比例并非实际的比例，其中薄膜晶体管的厚度几乎可以忽略。惟反射层600与有机绝缘层500为不同材质及黏着层410可能无法有效的黏合而使反射层600、有机绝缘层500及透明导电层容易发生脱落，因而影响半穿透半反射液晶显示器的品质，且因为反射区的电场强度较透射区强约2倍，使得透射区的反应时间较反射区慢约4倍。

图2所示为习知一单晶胞间隙半穿透半反射液晶显示面板的剖视图。与双晶胞间隙半穿透半反射液晶显示面板的差异在于其反射区不需形成有机绝缘层，其反射区的堆叠依序分别为透明基板100、薄膜晶体管元件200、介电层300、透明像素电极400、黏着层410、反射层600、液晶层700及彩色滤光基板800；穿透区分别为透明基板100、闸极绝缘层220、介电层300、透明像素电极400、液晶层700及彩色滤光基板800。

为理解其结构，图中所示的比例并非实际的比例，其中薄膜晶体管的厚度几乎可以忽略，即反射光源经过液晶的光程为背光源的2倍，因而反射光源与背光源行经液晶后具有一相位差，受液晶偏光作用的影响，使得背光源的光度衰减一半，即仅一半的背光源透射出显示器，故背光源的光利用率仅有一半。

图3所示为习知另一半穿透半反射液晶显示面板的剖视图，为美国专利US6765637所揭露的技术，系于显示面板中形成凹凸形成层13a，覆盖一较低折射率的上层绝缘膜7a，于该上层绝缘膜7a的周围覆盖一光反射膜8a及中间区域保留一光透过窗8d。入射光经光反射膜8a反射经过液晶层出光，透射光经过凹凸形成层13a及上层绝缘膜7a而聚光由光透过窗8d进入液晶层，但此设计需额外形成凹凸形成层13a及光透过窗8d，制作较为复杂，且凹凸形成层13a与上层绝缘膜7a的材质不同仍然会有黏合品质不良的问题。

上述的说明可知半穿透半反射液晶显示面板的三大课题：(1)提高光的可用性，(2)简化制作，及(3)加强反射层的接合强度。

【发明内容】

为了解决上述问题，本发明的一目的系提供一种高反射率的反射膜以提供光的可用性。

本发明另一目的系提供高黏着性的反射膜以解决容易剥落的问题。

本发明再一目的系提供一整合的制作流程，同时不需要形成金属反射层，因此节省金属镀膜的步骤，节省一片光罩的费用。

为了达到上述目的，本发明一实施例的一种半穿透半反射的液晶显示面板包括一透明基板，多个薄膜晶体管配置于透明基板上，一介电层形成于透明基板上并覆盖薄膜晶体管，介电层包含多数个接触孔以暴露出薄膜晶体管，一多层介电反射膜配置于部分的介电层上，多层介电反射膜包含数个开口，部分开口暴露出接触孔，部分开口形成穿透区，而非开口部分作为反射区，一透明像素电极形成于多层介电反射膜上，透明像素电极则透过接触孔与薄膜晶体管阵列电性连接，完成薄膜晶体管阵列基板的制作，一液晶层设置于透明像素电极上，及一对向基板，如彩色滤光基板，设置于液晶层上。

多层介电反射膜的任一层包含折射率不同的一第一反射层及一第二反射层，其反射膜的层数依据此第一及第二反射层的反射率比决定，一般该第一反射层的折射率比第二反射层的折射率大，层数决定净反射率，净反射率越接近1则反射光的可利用性越高。