[发明专利]除雾器

说明书

技术领域

本发明涉及气液分离设备，具体地涉及一种除雾器。

背景技术

除雾器的种类较多但以离心力为原理的除雾器大致有三种即挡板除雾器、旋流板除雾器以及压力除雾器。传统的脱硫工艺中采用挡板除雾器。

如图3所示，挡板除雾器的工作原理为：当带有液滴的烟气进入除雾器通道时，由于流线偏折，部分液滴4撞击在除雾器叶片上被捕集下来，在惯性力的作用下实现气液分离。

除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、组合型等。大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。

为了达到脱硫系统工艺的除雾要求，现有技术的除雾器必须采用二级布置。一级除雾器由于叶片间距较大，或板型(如高度等)的原因，只能除去烟气中较大颗粒，所以也称为粗除雾器，经过一级除雾器后仍有较小的液滴存在于烟气中，必须采用二级除雾器来将它除去，如减小叶片间距，增加叶片高度，或改变叶片几何形状等方式来达到除去较小液滴的作用，又称作精除雾器。

如图1所示，带有液滴的烟气进入除雾单元3，在波形叶片上被捕集。除雾器垂直布置于烟气方向上。所述除雾单元3的上方和下方设置清洁单元1(也即冲洗管)。所述除雾单元3通过固定单元2(如图1所示为一卡嵌式结构)卡设在器壁上。

如图1所示的水平型除雾器结构简单，但其不足之处在于：烟气流速较高时容易产生二次夹带现象，造成除雾效率下降。二次夹带是指，在一定气体流速下，当较大的液滴在气流的作用下从除雾器器壁上形成的积水中被抽吸出来时，就发生液滴夹带。相应地，在水平型除雾器中，为了减少二次夹带现象，所处理的气体的流速只能控制在4m/s以下。这就大大限制了工业上的应用，降低了使用效率。

进一步地，由于脱硫烟气中含有一定量的灰尘，因此必须对除雾器两侧进行定时清洗。为了达到除雾要求，通常除雾器采用两级布置(目前所有湿法烟气脱硫系统内除雾器都采用两级布置)。由于除雾器通常采用二级平行布置，这样就必须布置三层或四层冲洗管，使得除雾器占用空间较大。增加了烟道，防腐等整个脱硫系统的投入，成本大大上升。

为了减少二次夹带现象，带来的问题并提高除雾效率，采用如图2所示的人字型(或称为V字型)除雾器。其中除雾单元3的上下方设置清洁单元2(冲洗管)。清洁单元2的上冲洗管与下冲洗管呈对角线设置。除雾单元3通过固定单元2(卡板装置)进行固定。

但是图2所示的除雾器的不足之处在于：结构复杂，安装和维护操作不便，造价较高。同样也必须采用二级布置才能达到较好的除雾效果，因此也必须布置三层或四层冲洗管。而且，因为脱硫塔内的烟气流速是不均匀的，在某些局部仍有可能存在烟气流速较高的点，因此人字型除雾器也同样存在二次夹带现象，而且二次夹带现象是不可避免的，只能减少。

综上所述，本领域缺乏一种减少二次夹带、提高除雾效率同时又结构简单、安装和维护操作方便的除雾器。

发明内容

本发明的目的在于获得一种减少二次夹带、提高除雾效率同时又结构简单、安装和维护操作方便的除雾器。

本发明还有一个目的在于获得一种减少二次夹带、提高除雾效率同时又结构简单、安装和维护操作方便的除雾系统。

本发明再有一个目的在于获得一种减少二次夹带、提高除雾效率同时又结构简单、安装和维护操作方便的除雾系统的布置方法。

本发明还有一个目的在于获得一种减少二次夹带、提高除雾效率的除雾方法。

本发明另有一个目的在于获得一种本发明的除雾器的用途。

在本发明的第一方面，提供了一种除雾器，它包括：用于气液分离的除雾单元、用于固定该除雾单元的固定单元，所述除雾单元为一列或多列的叶片，所述叶片的形状在与烟气方向平行的方向上为环状。

优选地是，所述除雾单元为多列叶片。

在本发明的一个优选实施方式中，所述环状选自以下形状：(a)圆形；和/或(b)由两个中心点相同长短轴成比例的椭圆形构成的形状；和/或(c)两段或多段弧形形成的闭合曲线组成的形状。

优选地，所述弧形为圆弧形。

优选地，所述圆形、椭圆形或是圆弧形的曲率半径在1.2～2m之间。