[发明专利]纳米涂层防护管及其涂敷制造工艺

权利要求书

1.一种纳米涂层防护管，其特征在于：该纳米涂层防护管由管体、基础层和功能层三部分构成，所述的基础层作为纳米涂层的基础底层与金属基体接触被涂敷在管体的表面上、功能层作为纳米涂层的面层与腐蚀介质接触被涂敷在基础层的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种纳米涂层防护管，其特征在于：所述的基础层包括管外基础层与管内基础层，功能层包括管内功能层与管外功能层。

3.根据权利要求1所述的一种纳米涂层防护管，其特征在于：所述的基础层是由普通重防腐涂料为基础涂料，添加重防腐用纳米鳞片做改性剂和偶联剂制成的纳米鳞片涂料涂敷制成。

4.根据权利要求1所述的一种纳米涂层防护管，其特征在于：所述的功能层是由普通重防腐涂料为基础涂料，添加功能性纳米鳞片做改性剂和偶联剂制成的纳米鳞片涂料涂敷制成。

5.根据权利要求3或4所述的一种纳米涂层防护管，其特征在于：所述的做改性剂和偶联剂的功能性纳米鳞片是指玻璃纳米鳞片或陶瓷纳米鳞片或钛纳米鳞片或树脂纳米鳞片或铜纳米鳞片或石墨纳米鳞片或碳、氮、氧化物纳米鳞片中的一种或多种。

6.一种纳米涂层防护管的涂敷制造工艺，其特征在于：具体涂敷工艺步骤如下：

(1)、脱脂处理：通过传送装置将钢管送进脱脂炉进行整管脱脂除油，使钢管表面的油脂碳化；

(2)、除锈处理：脱脂处理后，钢管经钢管除锈机对钢管进行内、外除锈至Sa2.5级；

(3)、除尘处理：钢管除锈处理后，钢管通过除尘机进行钢管内、外除尘处理；

(4)、喷涂处理：内、外除尘后的钢管通过粉末或液体纳米涂料喷涂机实现钢管的内、外喷涂，不同管径通过调整喷枪距离和管的行进、旋转速度来实现喷涂，管径越大行进越慢、旋转速度越低；

(5)、均质消泡处理：钢管在内、外喷涂后，通过钢管行走、自转、振动装置实现粉末或液体纳米涂料喷涂均质消泡处理过程，消除纳米涂层形成的针孔、气泡，并使纳米涂层充分流平、涂膜光滑、均匀一致；

(6)、固化处理：钢管在均质消泡处理后进入固化炉，实现液体纳米涂料的固化；

(7)、后续处理：钢管固化后，进行钢管后续处理即涂层质量检查、缺陷修复和接头的涂敷，后续处理用手动喷砂枪和阿波罗喷枪手工进行处理和涂敷，实现管体零缺陷并加强接头处的防护能力，使管线成为整体防护体系。