[发明专利]一种陶粒建筑材料及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶粒建筑材料及制造方法，尤其涉及一种运用陶粒、发泡水泥、以及钢丝网所制成的建筑材料，可经模具塑造或灌模成形为预铸板墙或砌块，供应基础建筑所需。

背景技术

传统砌砖墙房子至今已经几千年的历史，然而砖墙无法承受巨大强震的摇晃冲击，于是出现了钢筋水泥的加强砖造的施工法，进一步改良为钢筋水泥RC(Reinforced Concrete)的剪力外墙，高楼甚而采用钢骨SC(Steel Concrete)结构或是钢骨与钢筋混凝土的混和构造SRC(Steel Reinforced Concrete)。而内部隔间墙所用的预铸板墙或砌砖基于成本以及方便性等考虑，于是各式各样不同的建筑材料所构成的墙体纷纷出笼。

现有技术的墙体的材料种类有很多，例如：红砖墙、石膏板墙、加气水泥板墙、水泥中空板墙、珍珠岩水泥复合板墙以及含保丽龙颗粒的复合板墙等等，其材料的物理特质以及强度均有所不同，建构出用以构筑墙体的预铸板墙或砌块的效果也截然不同，防火性以及隔音能力也就有显著的差异。例如红砖不但体积大重量重，隔音效果差；而石膏板墙及加气水泥板墙容易受朝且强度不佳；中空水泥板墙耐火度差；珍珠岩水泥复合板墙抗压强度差含保丽龙颗粒的复合板墙遇火焚烧高温时会释放出有毒气体。

请参阅图1所示，图1为现有技术建筑材料的预铸板墙组装示意图。其中，该现有技术预铸板墙10于板厚两相对的侧面上设置有一凸块11与一凹槽12，于连续接合时可令该凸块11与另一现有技术预铸板墙10的该凹槽12相互接合，并于结合时留有一结合缝13，并于该结合缝13内填入水泥14，使两现有技术预铸板墙10可以结合固定。但因该凸块11与该凹槽12所产生的该接合缝13容积小，可填入接合的水泥14体积不大，虽仍可予以接合但凝固后所形成的水泥条的强度却差很多。更因为了降低成本，于该现有技术预铸板墙10的板厚中央设置一中空部15，企图减少重量达到轻量化的效果，固然可减少其重量，但却也更容易因为该中空部15导致更容易渗水，且强度也因此大打折扣。

更由于近年来环保意识的抬头，可废料回收重制的绿色建材将是未来的主流趋势，也是现有技术建材所无法达到的。本发明的陶粒建筑材料兼顾其轻量化、耐火性、抗噪音、防水性、保温性、以及抗压强度，更能符合环保需求，其搬运组装过程更加方便有效率，节省运输成本。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种陶粒建筑材料及制造方法，其可借由该陶粒建筑材料内含若干陶粒，达到轻量化与防火的特性。

本发明的另一目的在于提供一种陶粒建筑材料及制造方法，其可借由该陶粒建筑材料含若干陶粒与发泡水泥混合所产生的独立气孔，达到隔热与保温及抗潮湿与隔音的特性。

本发明的又一目的在于提供一种陶粒建筑材料及制造方法，其可借由该陶粒建筑材料灌模成不同规格的预铸板墙或砌块，令施工组装更快速，更能因轻量化而减少其运输成本。

本发明的再一目的在于提供一种陶粒建筑材料及制造方法，其可借由该陶粒建筑材料所灌模成的预铸板墙或砌块，其内包覆钢丝网可提高该陶粒建筑材料的整体强度。

为达上述目的，本发明提供一种陶粒建筑材料，该材料包含：

若干陶粒，该陶粒是以黏土经高温烧结形成的粒状物；以及

发泡水泥，是将水泥、水与发泡剂混合搅拌而得，该若干陶粒混合于发泡水泥中一起搅拌而呈砂浆状的混合物；其特征在于：

该陶粒建筑材料还包括钢丝网，其被该陶粒与发泡水泥所构成的砂浆状混合物所包埋；并且，该陶粒占陶粒和发泡水泥总重的70％至90％，而发泡水泥占陶粒和发泡水泥总重的10％至30％。

本发明还提供一种陶粒建筑材料的制造方法，包括下述步骤：

将水泥、发泡剂与水先行搅拌以形成发泡水泥，且将若干陶粒置入一起混合搅拌；

令该发泡水泥与陶粒的混合物完全发泡完毕以形成均匀混合的砂浆状混合物；该陶粒占陶粒和发泡水泥总重的70％至90％，而发泡水泥占陶粒和发泡水泥总重的10％至30％；

将若干钢丝网置入模具中，并将预拌发泡后的砂浆状混合物灌注至该模具中，而将钢丝网包于其内；

将灌注后的该模具施以蒸汽养护使其凝固，并于固化定形后将该成形的陶粒建筑材料予以脱模。本发明陶粒建筑材料可以成形为预铸板墙或砌块等。

附图说明

图1为现有技术建筑材料的预铸板墙组装示意图。

图2为本发明陶粒建筑材料生产流程示意图。

图3为本发明陶粒建筑材料的预铸板墙的组合立体图。

图4为本发明陶粒建筑材料的预铸板墙A-A剖面图。