[发明专利]具有特定孔径分布的沉淀硅石

权利要求书

1.沉淀硅石，其特征在于以下物理化学参数：

孔径分布的相对宽度γ        4.0-10.0(gnm)/ml，

Sears值V₂                   28-40ml/(5g)，

Sears值V₂/CTAB比率          0.18-0.28ml/(5m²)，

CTAB                        100-200m²/g。

2.根据权利要求1所述的沉淀硅石，其特征在于，BET/CTAB比率大于1.3。

3.根据权利要求1和2的任一项所述的沉淀硅石，其特征在于，在pH5下的ζ电位是-12到-30mV。

4.根据权利要求1-3的任一项所述的沉淀硅石，其特征在于，用DBP值表示的吸油性为200-330g/(100g)。

5.根据权利要求1-4的任一项所述的沉淀硅石，其特征在于，Al₂O₃含量是0.001-5wt％。

6.根据权利要求1-5的任一项所述的颗粒沉淀硅石，其特征在于，在300μm筛上的筛余物(Ro-Tap)是至少80wt％。

7.根据权利要求1-6的任一项所述的颗粒沉淀硅石，其特征在于，＜75μm筛下部分(Ro-Tap)为至多10wt％。

8.根据权利要求1-7的任一项所述的沉淀硅石，其特征在于，硅石具有0.1-20.0wt％的碳含量。

9.制备沉淀硅石的方法，其特征在于，依次包括下列步骤：

a)碱金属硅酸盐或碱土金属硅酸盐和/或有机碱和/或无机碱的水溶液用作初始加料，该初始加料的碱值是20-40，

b)在55-85℃下，在强烈的搅拌下将碱金属硅酸盐和/或碱土金属硅酸盐和酸化剂同时计量加入到该初始加料中，直到粘度升高，

c)该进料停止35-85分钟，优选同时保持在步骤b)的末尾达到的温度，

d)在搅拌下，在55-85℃下，优选在与步骤b)和/或c)的温度相同的温度下，同时进给碱金属硅酸盐和/或碱土金属硅酸盐和酸化剂，直至达到90-140g/l的固体含量为止，

e)酸化剂用于酸化至大约2.5-5.0的pH，和

f)进行过滤和干燥。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在步骤a)-e)的至少一个中，该沉淀悬浮液用附加的剪切装置进行剪切。

11.根据权利要求9和10的任一项所述的方法，其特征在于，在步骤b)和d)中，硫酸直接计量到附加剪切装置的剪切头中，使得立即通过强烈混合将硫酸引入到该沉淀悬浮液中，因此产生非常均匀和快速的分布。

12.根据权利要求9-11的任一项所述的方法，其特征在于，步骤d)中的流入速度大于步骤b)。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤d)中的组分的流入速度为步骤b)中的流入速度的125-140％。

14.根据权利要求9-13的任一项所述的方法，其特征在于，在步骤b)和/或d)中，碱金属硅酸盐和/或碱土金属硅酸盐和酸化剂以使得碱值在相应步骤中保持恒定的方式计量供给。

15.根据权利要求9-14的任一项所述的方法，其特征在于，使用碱金属硅酸盐和/或碱土金属硅酸盐和/或碱金属氢氧化物和/或碱土金属氢氧化物作为碱。

16.根据权利要求9-15的任一项所述的方法，其特征在于，在步骤a)-e)中，添加有机盐或无机盐。

17.根据权利要求9-16的任一项所述的方法，其特征在于，干燥过程使用风力干燥器、喷雾干燥器、分级干燥器、带式干燥器、旋转管式干燥器、闪蒸干燥器、旋转闪蒸干燥器或喷雾塔干燥器。

18.根据权利要求9-17的任一项所述的方法，其特征在于，在干燥过程后，用辊轧机进行造粒过程。

19.根据权利要求9-18的任一项所述的方法，其特征在于，该沉淀硅石用线性、环状和/或支化硅烷、硅氮烷、硅氧烷化合物和/或有机硅化合物改性。