[发明专利]轴向感应型马达结构

说明书

技术领域

本发明涉及取纸及轴向感应型马达结构，特别是涉及一种定子与转子采用轴向叠置方式设计的轴向感应型马达结构。

背景技术

一般公知的电磁感应马达结构，是运用一硅钢片缠绕制成适当圈数的铜线后，构成一线圈并使此线圈置于一外壳内缘，再于线圈中心穿射一转子，进而当线圈通电后产生一磁场以电磁感应转子使其转动，借以输出马达转动的力矩动能，现有电磁感应马达其形式不外乎内定子与外转子式、外定子与内转子式或外极马达等，然而因其大多使用直径方向的电磁交互作用力进行感应转动，故需占用径向空间，使得如风扇及泵的扇叶规格大小及构造形状之类的运动机构受限，且由于此类电磁感应马达其线圈的绕制极为繁复，故还有着制作过程效率较低、故障率高的问题，且整个马达结构的重量大较笨重、体积庞大，成本也较高昂，因此若运用于现今讲究轻巧的年代，很不符合经济效益。

再有，马达微形化及高性能不仅是现代趋势，更符合未来时代发展潮流，可不断从相关诸多杂志刊载报导中发现，属于精微成型领域的微系统产品产值，每年不断大幅度增加，当然这些微系统产品包含光驱或磁盘驱动器产品的读取头、打印机喷墨头、压力传感器、微型马达等21项产品。其中，以增长幅度而言，薄型马达的成长幅度更高达50倍左右，位居所有微系统产品之首，因此为解决上述公知电磁感应马达，占用径向空间，使得运动机构受限，且制作流程效率较低、笨重体积大及成本高昂等问题，如何重新设计一种轴向感应型马达结构，其为微型马达中的薄型马达，具有尺寸小、效率及性能皆佳等优点的马达，即为本发明人研发的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴向感应型马达结构，用以解决电磁感应马达的运动机构尺寸受制于径向空间不足的问题，同时也克服其体积大及成本高昂的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轴向感应型马达结构，包含壳体、转子及定子，转子借助一转轴而枢接于壳体并具有环状的环磁部，环磁部由数个导磁部所构成，且相邻的导磁部具相异磁极性，而定子固设于壳体且以同轴方式与转子呈轴向叠置状，并具有数个对应导磁部的生磁部，借助导通生磁部使其周期性产生与导磁部相异的磁极性，即可使转子旋转。

更详细的说，本实用新型为一种轴向感应型马达结构，包含：

一壳体，枢有一转轴；

一转子，与该转轴相固接并具有环状的环磁部，该环磁部由数个导磁部所构成，相邻的导磁部具有相异的磁极性；以及

一定子，固设于该壳体，并以同轴方式与该转子呈轴向叠置状，该定子具有数个对应该导磁部的生磁部，该生磁部在导接电源后，即具有与其对应的该导磁部相异的磁极性。

所述的轴向感应型马达结构，其中，该定子的该生磁部由数个凸柱缠绕线圈组成。

所述的轴向感应型马达结构，其中，该转子为一多磁段磁铁材料。

所述的轴向感应型马达结构，其中，还包含二轴承分别固设于该转轴的二端与该壳体间，以供夹置该转轴旋转于其间。

所述的轴向感应型马达结构，其中，还包含一C形环，且该转轴的表面进一步开设一凹槽，用以供该C形环固设于该凹槽并紧接于该轴承。

所述的轴向感应型马达结构，其中，该导磁部与该生磁部之间具有一间隙。

借助本发明一种轴向感应型马达结构，其为微型马达中的薄型马达的实施运用，可组构成具有微型化及高性能特性的马达结构，由于其运动机构尺寸不需受限于径向空间，故相对能提供更高的转动效率，且还具有降低成本等优点，适合用于许多微型产品，此马达借助具有微型化的特点而具有广泛的整体微型产品应用范畴。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明轴向感应型马达结构示意图；

图2为本发明轴向感应型马达结构的剖面示意图；以及

图3为本发明轴向感应型马达结构的定子及转子配置示意图。

其中，附图标记：

10轴向感应型马达结构

11  壳体

111 转轴

112 凹槽

12  转子

121 导磁部

13  定子

131 生磁部

14  轴承

15  C形环

S1  间隙

具体实施方式