[发明专利]一种油田注汽锅炉的炉墙结构

说明书

(一)技术领域

本发明涉及锅炉的部件，具体为一种油田注汽锅炉的炉墙结构。

(二)背景技术

油田注汽锅炉工作时其内部的压力很大，这样锅炉内的对流管束或盘管的工作压力相应的也很大。为了保证管束或盘管的安全，尽量将管束或盘管的半径加大，以减轻管内压力。而加大了管径就需要加大炉膛的容积，进而加大了整个锅炉的体积。业内虽然已采取措施将锅炉分为几大件，但是锅炉的炉墙依然庞大，对运输造成一定的困难。

(三)发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种油田注汽锅炉的炉墙结构，将其运用于锅炉，锅炉的体积可以根据要求设置，而其自身重量较轻，运输方便。

其技术方案是这样的：其包括炉墙，其特征在于：所述炉墙是由单元墙板拼装连接而成，所述单元墙板包括外层钢板、内层受热面管束层以及中间的隔热层，所述内层受热面管束层包括水冷管，所述水冷管的两端分别设置有集箱，水冷管并联形成水冷管组，所述水冷管组之间通过所述两端的集箱串联。

其进一步特征在于：所述集箱内分别设置有隔板，所述隔板将相串联的水冷管组中上游水冷管的入水口和下游水冷管的出水口之间隔开。

将本发明应用于锅炉，这样锅炉的炉墙可以拆分成单元墙，一方面便于运输，而且安装也非常方便，只要将相邻单元墙板的出水口和入水口相连接即可，这样锅炉的吨位可以根据用户的要求随意定，不再受运输条件的限制，从而避免了现有技术中，锅炉的炉墙采用整体结构、运输不便的缺点。

(四)附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主视图。

(五)具体实施方式

见图1、图2，本发明包括炉墙，所述炉墙是由单元墙板12拼装连接而成，单元墙板12包括外层钢板1、内层受热面管束层以及中间的隔热层2，内层受热面管束层包括水冷管5，水冷管5的两端分别设置有集箱4、6，水冷管5并联形成水冷管组11a、11b，水冷管组11a、11b之间通过集箱4、6串联。单元墙板中构成水冷管组的相并联的管子数量以及相串联的水冷管组的数量可以根据要求随意定，只要符合安全要求即可，图2中水冷管组11a、11b表达了两根水冷管5。集箱4、6内分别设置有隔板9，隔板9将相串联的水冷管组中上游水冷管的入水口和下游水冷管的出水口之间隔开，即图2中隔板9将水冷管组11a的入水口与11b出水口隔开，3、7分别为钢架，10、8分别为单元墙板内相串联的水冷管组的入水口和出水口。