[发明专利]未加硫丁基再生橡胶布及加工方法

权利要求书

1.一种未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，包含：

一基布；以及

两个分别黏附于该基布上、下表面的胶料层，该胶料层包含有丁基再生橡胶与三元乙丙橡胶。

2.如权利要求1所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该胶料层还添加有填充剂与添加剂。

3.如权利要求2所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该填充剂为白烟与缎烧土。

4.如权利要求3所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该白烟与缎烧土的重量份为15∶60、20∶60、25∶70或10∶70。

5.如权利要求1所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该丁基再生橡胶与该三元乙丙橡胶重量份为70∶30、65∶35、60∶40或80∶20。

6.如权利要求1所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该基布选自聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布或其它不同组成纤维的混合梭织布。

7.如权利要求1所述未加硫丁基再生橡胶布，其特征在于，该基布选自平织布、横纹、格子布、斜纹布、缇花布、N/T交织布、色纱交织布、塔夫塔taffeta、牛津布或缎纹布。

8.一种未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，包括下列步骤：

将一包含有丁基再生橡胶与三元乙丙橡胶的胶料进行混炼；

对该已混合的胶料进行压延；以及

将该压延后的胶料与一基布进行双面贴合，以制得一未加硫丁基再生橡胶布。

9.如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该混炼的过程包含有先进行一高温混炼过程后再进行一低温混炼过程。

10.如权利要求9所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该高温混炼过程的温度控制在85～100℃，而低温混炼过程的温度控制在70～85℃。

11.如权利要求9或10所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该高温混炼过程是利用万马力捏合机来完成。

12.如权利要求9或10所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该低温混炼过程是利用二滚轮来完成。

13.如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该压延与贴合步骤是利用过光贴合机来完成。

14.如权利要求13所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该过光贴合机的罗拉温度控制在75～90℃。

15.如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该基布选自聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布或其它不同组成纤维的混合梭织布。

16.如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该基布选自平织布、横纹、格子布、斜纹布、缇花布、N/T交织布、色纱交织布、塔夫塔taffeta、牛津布或缎纹布。

17.如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该丁基再生橡胶与该三元乙丙橡胶的重量份为70∶30、65∶35、60∶40或80∶20。

18.如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该胶料更添加有填充剂与橡胶配方所需添加剂。

19.如权利要求18所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该填充剂为白烟与缎烧土。

20.如权利要求18所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，该白烟与缎烧土的重量份为15∶60、20∶60、25∶70或10∶70。

21.如权利要求8所述未加硫丁基再生橡胶布的加工方法，其特征在于，利用双面淋膜离型纸将该未加硫丁基橡胶布卷取。