[发明专利]阳极装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阳极装置及其制造方法，特别涉及一种具有透明导电膜的阳极装置及其制造方法。

背景技术

阳极装置在阴极射线管(CRT)、场发射显示器(FED)、透射电子显微镜(TEM)、场发射照明光源等器件中有着广泛的应用，该阳极装置是凭借阴极装置发射的电子轰击设置在其上的荧光粉层而发光。传统的阳极装置包括一透明玻璃元件、在透明玻璃元件表面形成的透明导电膜和在透明导电膜上沉积形成的荧光粉层。其中，透明导电膜是通过磁控溅射的方法在玻璃表面蒸镀氧化铟锡(Indium Tin Oxide，ITO)膜而形成，这种方法虽然可以大批量生产阳极装置，但是所需的生产材料和制备过程的成本均较高。

因此，有必要提供一种制备过程简单、效率高、低成本的阳极装置的制造方法以及由该方法制造的阳极装置。

发明内容

下面将以实施例说明一种阳极装置及其制造方法，该阳极装置的制造方法制备过程简单、易于操作、成本较低且具有较高的效率。

一种阳极装置，包括一个透明玻璃元件、形成在透明玻璃元件上的透明导电膜和形成于透明导电膜上的荧光粉层。其中，透明导电膜为碳纳米管薄膜。

一种阳极装置的制造方法，主要包括：

制备碳纳米管浆料；

提供一个玻璃元件，将制备的碳纳米管浆料在玻璃元件的表面形成一个碳纳米管浆料层；

将碳纳米管浆料层烘干；

在碳纳米管浆料层上形成一荧光粉层；以及

将形成有碳纳米管浆料层和荧光粉层的玻璃元件在氮气或惰性气体的保护下加热至300～500℃并保温一定的时间，再降至室温，从而在玻璃元件的表面形成碳纳米管透明导电膜和荧光粉层进而得到阳极装置。

本实施例阳极装置的制造方法中利用碳纳米管浆料与玻璃表面间的吸附作用在玻璃元件上形成碳纳米管浆料层并将其加热从而在玻璃元件上形成所需的碳纳米管透明导电膜，制备过程简单、易于操作、成本较低且具有较高的效率；同时，本实施例阳极装置的透明导电膜由碳纳米管薄膜形成，因碳纳米管具有良好的导电特性，因而该透明导电膜具有较好的导电性能，进而增加该阳极装置的使用性能。

附图说明

图1是本发明实施例阳极装置的制造方法的流程示意图。

图2是本发明实施例阳极装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图详细说明本实施例阳极装置及其制造方法。

请参阅图1，本实施例阳极装置的制造方法主要包括以下步骤：

步骤(一)，制备碳纳米管浆料；

碳纳米管浆料中主要包含有机载体和分散在有机载体内的碳纳米管，该碳纳米管浆料的制备方法包括以下步骤：

首先，制备有机载体；

该有机载体为混合剂，包括作为溶剂的松油醇、作为增塑剂的少量邻苯二甲酸二丁酯和作为稳定剂的少量乙基纤维素。有机载体的制备过程为：首先在油浴加热及搅拌的条件下将乙基纤维素溶解到松油醇中，然后加入邻苯二甲酸二丁酯在同样油浴加热的条件下持续搅拌一定时间即可得到有机载体。其中，优选地，松油醇、乙基纤维素和邻苯二甲酸二丁酯在混合剂中的质量百分比分别约为90％、5％和5％；加热温度为80～110℃，最优为100℃；持续搅拌时间为10～25小时，最优为24小时。

将粉末状碳纳米管在二氯乙烷中用破碎机分散后再进行超声分散形成碳纳米管溶液；

其中，碳纳米管可以预先通过化学气相沉积法、电弧放电法或激光蒸发法等现有的技术制备，长度优选为1～100微米，最优地，长度约为10微米；直径优选为1～100纳米。碳纳米管与二氯乙烷的比例优选为：每两克碳纳米管需要约500毫升的二氯乙烷。破碎机分散的时间优选为5～30分钟，最优为20分钟；超声分散的时间优选为10～40分钟，最优为30分钟。

过滤碳纳米管溶液；

其中，碳纳米管溶液可以选用筛网过滤，最优地，选用400目的筛网过滤碳纳米管溶液从而可得到优选直径和长度的碳纳米管。

将碳纳米管溶液加入有机载体中并充分分散；

其中，可以利用超声震荡将碳纳米管溶液在有机载体中充分分散，超声震荡的时间优选为30分钟。碳纳米管溶液中的碳纳米管与有机载体的质量比优选为15∶1。