[发明专利]一种米兰链图形片材制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种首饰片材的制作方法，特别是一种米兰链图形片材的制造方法。

背景技术

本领域技术人员都知道，所谓米兰链的首饰是指三角形、正方形、双面正方形、六角形、圆形及上述形状的加长链节组成的米兰链系列。在现有技术中，材料放在自动成形设备中，设备将会一次性自动完成材料的冲形及组合。例如，目前制作一条米兰链条，大致可分为两个步骤：第一步“片材成形”，将原始材料输入生产米兰链的设备中，现有技术的设计是以机械加模具动作去完成整个生产流程，原始材料进入设备的模具部分，模具中的冲子在冲头带动下将图案或文字镂空在原始材料上，同时设备的收料器分步距拉动该片材，将其拉至与下一个步距配合的位置，通过导孔或定位角与收料器的配合，准确的令冲子冲压出成形片材；其中，为保证冲子的冲压和收料器的拉动过程中片材上镂空或印压图形在链条形成后的准确性，片材上有导孔或导角。第二步“形成米兰链”，成形片材通过最后的机械装配动作形成米兰链。

其中“片材形成”步骤，在此详细说明。如图1所示米兰链1由链节2连接组成，链节2的图形片材3如图2所示。根据上文中图形片材的制作的描述我们可以知道，图3中的原始材料4进入米兰链的设备中，冲子冲压原始片材，同时收料器拉动片材沿箭头方向等距移动，冲子的冲压和收料器的拉动实现步骤I、II、III，图形片材5成形。

从上述的方式可以看到，图形片材内的图纹、形状与设备的模具容纳的冲子数、收料器的步距长度以及机械动力是紧密相关的，而这些设计都是针对成品最终成形的要求而制造，设备在设计时就已确定，无论在空间面积、机械动力、操作流程及制造成本等都不可能预留太多额外的功率，扩展空间非常有限。

目前可以看到冲子在镂空或冲压时是一个往复的动作，冲子在长期工作时无可避免出现磨损，在图1中可以见到，目前的米兰链生产技术是一次性在一台设备中完成，因此如冲子磨损就会在片材的底部出现翻开的毛刺，影响了生产的稳定性，更加因为最后的加工程序是钻石切削，而毛刺的形成影响了链条的厚度，我们就不能在额定的切削厚度中百份之百处理表面的境面效果。

因此我们可以看出，采用现有的技术，制作复杂的图形片，一方面制作复杂的图形片材需要很多异形冲子装于模具中，但原有生产设备的模具功率及空间已不能容纳所需冲子数量及排列，这就决定了一台设备的加工模式所能制造的图形片材样式只能简单、有限，令生产商只能把简单的特征镂空在首饰链上，使他人容易模防，让生产商蒙受损失，同时因为如商标或设计的结构超出单一文字/图案，原来的技术则不能胜任；另一方面，设备对冲子的工作冲程需要的动力已受设计上的限制，不可能增加大量的冲子；再者，随着图形片材复杂程度的增加，往往需要增大收料装置的步距长度，而收料装置受原设计的限制不能满足需要；或者，将设备大量改造，可这样不仅需要巨大的成本，还由于工件的精确性要求是非常难在大面积的工作面上达到，改装还增加了模具的不稳定性，带来了因不稳定因素而使生产脱节的可能；并且，因为设备是一次成形，如生产贵金属材料时，必须要等到最终的成品完成，才可以回收镂空的金属材料，相对生产商的成本及利息增加。使用现有技术，在米兰链条表面上创造复杂图案/文字的工艺尚未出现。

发明内容

本发明旨在提供一种使用现有设备，在加工过程中排除现有生产模式的技术约束，可以按设计要求将文字/图案至无限的排列，链条在成形后可以按不同的图案及文字显露出设计者所需表达的意念的米兰链图形片材制作方法。

本发明是这样实现的，一种米兰链图形片材制作方法，包括原始片材、米兰链制作设备及设备内的模具和冲子，包括：步骤(1)，通过增加至少一台米兰链半成品材料制作设备，并且每台设备可更换至少一套冲压模具，对材料进行至少一次前加工冲压；步骤(2)，经过步骤(1)前加工后的半成品材料，再次进入米兰链制作设备，通过另一套冲压模具完成图形片材的成形。

所述步骤(2)中，半成品材料以反面形式进入米兰链制作设备。

在所述步骤(1)冲压出导孔或定位角，导孔或定位角衔接步骤(1)、(2)的冲压位置；

在所述步骤(1)的前加工为镂空或压印加工；

在所述步骤(1)的前加工为镂空和压印加工。