[发明专利]锂离子电池正极材料废浆料的回收方法有效
| 申请号： | 200610157841.9 | 申请日： | 2006-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN101205104A | 公开（公告）日： | 2008-06-25 |
| 发明（设计）人： | 熊德宇;先雪峰;刘会权 | 申请（专利权）人： | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/04 | 分类号： | C02F9/04;C02F1/04 |
| 代理公司： | 深圳市港湾知识产权代理有限公司 | 代理人： | 丁锐 |
| 地址： | 518119广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂离子电池 正极 材料 浆料 回收 方法 | ||
1.一种锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将锂离子电池正极材料废浆料和N-甲基吡咯烷酮混合；
(2)对步骤(1)所得混合物进行蒸馏。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：步骤(1)中锂离子电池正极材料废浆料和N-甲基吡咯烷酮的重量比为1∶0.1～1∶2。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：控制所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物中液体的含量比例，使所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物在室温下的黏度为2000～10000cp。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：控制所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物中液体的含量比例、使所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物在室温下的黏度为2000～10000cp的方法为：测试固液混合物中液体和固体的比例，当液体与固体的质量比为0.35～0.45蒸馏过程结束。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：在步骤(2)之前，对锂离子电池正极材料废浆料和N-甲基吡咯烷酮的混合物进行至少1小时的搅拌。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：在步骤(2)之前，对锂离子电池正极材料废浆料和N-甲基吡咯烷酮的混合物进行搅拌的同时在60℃～180℃下加热。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：步骤(2)中的蒸馏过程为减压蒸馏。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：控制所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物的黏度的方法为：在所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物中加入N-甲基吡咯烷酮。
9.根据权利要求7所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：控制所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物的黏度的方法为：对所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物进行蒸馏。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池正极材料废浆料的回收方法，其特征在于：对所述步骤(2)蒸馏后得到的固液混合物采用减压蒸馏过程进行蒸馏。
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