[发明专利]蒸煮废液、废汽、木素二次水循环利用制浆方法

说明书

根据工艺流程图和废汽回收流程图，特作以下说明：

一、浆料蒸好以后，采用倒料进倒料池，池底设有开孔过滤板，粗浆中渗出的黑液通过滤板流入黑液贮存池，粗浆经过皮带运输机进入跳筛，筛内的浆料可用黑液稀释，跳出的粗渣进分丝机撕成纤维丝后，与粗浆一起进入下工序。

二、跳筛出来的粗浆经装板进入框架式热压机，在60-80kg/cm²压力下，粗浆的干度可达到85％以上，压出的黑液经过泵或势能的作用进入黑液贮存池中，以供生产木素用。在上述条件下，黑液的提取率可达到90％以上，波美度达到10度以上，解决了常规黑液提取设备提取率低的弊端，为黑液碱回收和综合利用创造了有利的先决条件。

三、黑液用于生产木素通过近10年的科研与实践，生产工艺已常规化，且木素产品的市场前景看好，生产设备可采用华南理工的木素分离机，或自行设计制作设备，木素分离后排出的废酸进入贮存池备用；关于木素的生产工艺和技术参数，请参看张珂和周思毅主编的《造纸工业蒸煮废液的综合利用与污染防治技术》一书。

四、提出黑液后的粗浆板通过人工投入进高浓碎浆机碎解，同时依次加入木素生产后的二次水废酸液、过氧化氢和其它药液，此道工序的作用有以下几点：

1、部分代替磨浆机的作用，疏解纤维素。

2、用废酸液中和粗浆的残碱，使纸浆和介质呈中性。

3、因硫酸是过氧化氢漂白的活化剂，可加入过氧化氢对纸浆进行微漂，提高纸浆的外观品质。

4、采用高浓碎浆机对粗浆进行处理，其优点是取代了浆池和洗浆设备系统，而且浆的浓度大、稀释因子小，为后工序处理废水提供了有利条件。

五、从碎浆机出来的纸浆可通过装板系统进框架式热压机，装板时，如产量在10吨/天以下时，可采用人工装板。如大产量生产时，可采用改进后的刨花板生产线的装板成型机装板进入热压机，此时，热压机的压力同上，热压板可通蒸汽控制成品水份，压出来含有悬浮物的中性废水进入4级沉淀池沉淀后回用。

六、蒸煮排放废汽废热时，流程采用了全封闭循环系统，具体操作做以下说明：

1、每球进汽升压的起始时间必须相互之间错开3个小时，以保证放汽时有装好料的球待汽。

2、当放汽球内和进汽球内的汽压达到平衡时，可将余汽余压放到溶碱池或者配碱计量桶内，则余汽余热可全部回收。

3、如要蒸球的进汽时间不错开，可设计制作耐压的废汽贮汽罐，以做专门的废汽废热回收。

4、此流程设施既回收了热能，降低了生产成本，又避免了蒸煮废汽恶臭对空排放时污染大气空间，起到了保护环境的作用。

七、上述制浆流程方法，避开了常规的制浆造纸设备和工艺中，黑液提取设备提取率低，洗浆设备和抄造设备中段废水排放量大的现状，同时又从蒸煮黑液、废热和废水的综合利用出发进行循环回用，通过造纸设备与其它行业设备的有机整合，来达到制浆造纸生产中降低成本和污染防治的目的。

八、附图说明

1、附图1是本发明的工艺流程方框图，附图2是废汽回收流程图。