[发明专利]一种高钙调味品及其制法

说明书

技术领域

本发明属于食料，尤其涉及一种高钙调味品及其制法。

背景技术

钙是人体组成和新陈代谢必要元素之一。1998年全国第三次营养调查结果表明，我国人群普遍缺钙，人均钙摄入量不足RDA(每日允许推荐量)值的50％。美国国立卫生院(NIH)1995年制定钙推荐量：男性1500mg/日，女性1000mg/日，中国营养学会推荐钙摄入量：儿童800mg/日，少年1000-1200mg/日，成年和老人800mg/日。1992年全国营养调查结果表明，我国人民膳食营养摄入量中以钙缺乏最为明显，人均摄钙量只有400mg/日。补钙首选当然是食物，其次是一些市售的补钙制剂。市售的钙制剂因多数副作用大，吸收率低，所以效果并不太好，也不太适合大众化的作为补钙品来消费，所以从饮食中来补钙就尤为重要。食品中钙的含量以奶类及奶制品含量较高，其生物利用度也高，但是以牛奶的钙含量计算，一公斤牛奶才能满足一天人体对钙的需求量，这在国外可能不是问题，但对国内来说目前是不可能的，限制我国人民普遍消费牛奶的主要原因是奶中乳糖不耐受症的高发率，乳糖在体内不易水解成单糖吸收，在小肠内会分解多种气体和短链脂肪酸，引起腹涨、排气增多、甚至绞痛腹泻，其吸收不良率为86.7％，不耐受症为53.3％。其次食物中以肉类钙含量较高，植物类较少，比如鱼类250mg/100g，豆类65mg/100g，但其吸收率都不高，如菠菜吸收率仅为1.2％。所以单从食物中摄取钙量尚不能满足补钙需要。随着人民生活水平及生活品味的提高，人们对饮食质量的要求也越来越高，营养、健康、美味成了现在餐饮的基本要求，而高钙调味品可以满足人们的这些要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高钙调味品，本发明还提供这种高钙调味品的制法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高钙调味品，其调味成份是谷氨酸钙，其中钙的含量点总重量的11％～12.5％。

这种高钙调味品的制法，是由小麦淀粉制取葡萄糖，然后由葡萄糖生产具有鲜味的氨基酸，再用碱性含钙化合物中和氨基酸，最后是浓缩结晶。

由小麦淀粉制取葡萄糖的步骤分为调浆、液化、糖化和过滤阶段，调浆阶段中，将小麦淀粉乳用碱调pH至5.5～6.2，加入0.1-0.5％氯化钙、0.05-0.1％的淀粉酶；液化阶段中，一次喷射液化温度95--105℃，二次喷射液化温度125--135℃；糖化阶段中，调pH值至4.1--4.4，糖化温度58--62℃，加糖化酶0.08-0.15％，纤维素酶0.02％。

由葡萄糖生产具有鲜味的氨基酸的步骤中，向葡萄糖液中加入适量的K、P、Mg、生物素配制成发酵培养基，再接入适量菌种适时流加葡萄糖液进行氨基酸发酵，采用冷冻等电点法提取氨基酸。

在用碱性含钙化合物中和氨基酸的步骤中，调PH至6.0--7.0。

所述的碱性含钙化合物为氢氧化钙。

在浓缩结晶步骤中，温度为70--80℃。

采用上述技术方案的高钙调味品，其钙含量不低于11％，可直接应用于一日三餐，达到长期科学营养的补钙效果，也可添加到食品、乳制品、饮料、营养保健品及药品的强化剂、添加剂等产品中。

具体实施方式

实施例1：

步骤1、由小麦淀粉乳制成葡萄糖液：

调浆：在分离谷阮粉得到小麦淀粉乳中加纯碱调pH至5.8之后，加入0.3％氯化钙、0.06％的淀粉酶。

液化：一次喷射液化温度105℃，二次喷射液化温度125℃；

糖化：调PH值至4.3，糖化温度60±1℃，加糖化酶和纤维素酶助滤酶，加入量分别为0.1％和0.02％；

过滤：过滤得到合格的葡萄糖液。

步骤2、由葡萄糖生产谷氨酸：

用此葡萄糖液，加入适量的K、P、Mg、生物素配制成发酵培养基，再接入谷氨酸生产菌进行谷氨酸发酵，采用高生物素进行发酵工艺控制，生物素含量大于10ug/L。

采用冷冻等电点法提取谷氨酸。

步骤3、用碱性含钙化合物中和氨基酸：

加入适量Ca(OH)₂中和，调pH至6.5；然后在中和液中加入适量的活性炭，保持温度60℃左右，搅拌适当时间，过滤后待用；

步骤4、浓缩结晶：控制温度为70-80℃；经三足式离心机或连续分离机分离；烘干包装得到高钙调味品成品。这种高钙调味品的主要成分是谷氨酸钙，其中钙的含量约占总重量的12％。