[发明专利]模拟系统

权利要求书

1.一种模拟系统，用于以虚拟机床(44)的虚拟加工单元(46)的动作的形式，借助于至少一个第一可视化单元(40)，依照CNC加工程序复合体(68)来表现机床的加工单元的动作，特别是工件加工中的动作，

包括动作控制(10)，所述动作控制(10)具有至少一个第一数据处理单元(12)，所述第一数据处理单元(12)通过用于处理CNC加工程序复合体(68)的CNC块的控制程序(18)来建立用于虚拟加工单元(46)的动作的控制命令(24)，

和可视化控制(30)，所述可视化控制具有至少一个第二数据处理单元(32)，所述第二数据处理单元(32)根据所存储的机器模型(48)的配置数据和由所述动作控制(10)所确定的控制命令(24)来通过可视化程序(38)在第一可视化单元(40)上表现所述虚拟加工单元(46)的动作，

其特征在于，所述模拟系统包括具有第三数据处理单元(62)的操作控制(60)，所述第三数据处理单元(62)通过操作程序(70)来操作所述动作控制(10)，并且所述操作程序(70)具有程序管理功能(92)，所述程序管理功能(92)以与工件相关的方式把所述CNC加工程序复合体(68)的至少程序部分(20)从在所述第三数据处理单元(62)的存储器(66)中所存储的CNC加工程序复合体转送到所述动作控制(10)以便执行所述程序复合体。

2.根据权利要求1所述的模拟系统，其特征在于，机器控制面板(80)与所述操作控制(60)相关联。

3.根据权利要求2所述的模拟系统，其特征在于，借助于所述机器控制面板(80)，可以借助于可调用功能(92，102，112，122)来控制所述操作程序(70)的工作。

4.根据权利要求3所述的模拟系统，其特征在于，所述机器控制面板(80)具有手动输入元件(88)，用于激活所述操作程序(70)的各个功能(92，102，112，122)。

5.根据权利要求2到4中任何一项所述的模拟系统，其特征在于，所述机器控制面板(80)具有手动输入元件(88)，用于影响所述CNC加工程序复合体(68)。

6.根据权利要求2到5中任何一项所述的模拟系统，其特征在于，所述机器控制面板(80)具有手动输入元件(88)，用于操作所述动作控制(10)的功能。

7.根据权利要求6所述的模拟系统，其特征在于，所述机器控制面板(80)包括手动输入元件(88)，用于开始/停止所述动作控制(10)中的至少一个部分程序(20)。

8.根据权利要求2到7中任何一项所述的模拟系统，其特征在于，所述操作控制(60)与所述机器控制面板(80)的显示区域(90)耦合，并且所述操作控制(60)在所述显示区域(90)上呈现来自操作程序(70)的、意在向操作者表明的信息。

9.根据权利要求2到8中任何一项所述的模拟系统，其特征在于，所述机器控制面板是在可视化单元(160，40’)上所表现的虚拟机器控制面板(80’)。

10.根据权利要求9所述的模拟系统，其特征在于，所述虚拟机器控制面板(80’)的手动输入元件(88’)能够由所述可视化单元(160，40’)的光标(162)来手动启动。

11.根据先前权利要求中任何一项所述的模拟系统，其特征在于，所述操作程序(70)的程序管理功能(92)以与工件相关的方式来管理所述CNC加工程序复合体(68)的部分程序(20)。

12.根据先前权利要求中任何一项所述的模拟系统，其特征在于，所述操作程序(70)的程序管理功能(92)以与工件相关的方式来存储所述CNC加工程序复合体(68)的部分程序(20)。

13.根据先前权利要求中任何一项所述的模拟系统，其特征在于，所述操作程序(70)的程序管理功能(92)以与工件相关的方式来保存所述CNC加工程序复合体(68)的部分程序(20)。

14.根据先前权利要求中任何一项所述的模拟系统，其特征在于，所述操作程序(70)的程序管理功能(92)以与工件相关的方式来向所述动作控制(10)发送所述CNC加工程序复合体(68)的部分程序(20)。