[发明专利]疏水器在审
申请号: | 200610160702.1 | 申请日: | 2006-11-29 |
公开(公告)号: | CN101191582A | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 叶航晖 | 申请(专利权)人: | 叶航晖 |
主分类号: | F16T1/22 | 分类号: | F16T1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100085北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 疏水器 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种用于排出蒸汽冷凝水的自动疏水器。
背景技术
一种公用的立式浮桶自动疏水器,浮子为上敞口的桶,工作前浮桶内无水,运行启动后来自加热设备的冷凝水首先进入疏水器壳体,浮桶随水位浮升到高位,疏水口被关闭,水继续增加并溢入浮桶内,当浮桶内盛有足够水量后,浮桶克服浮力迅速下落到最低位并打开伸到浮桶内的疏水口,将浮桶内大部分水排出,浮桶又迅速浮起,关闭疏水口,浮桶随水位的上下动作起到了即排出冷凝水又阻止蒸汽排放的作用。这种疏水器具有工作不受热力控制,允许进行节能隔热保温的优点。但其不足之处是疏水口截面大小不能自动调节,位于阀座下方、被固定在浮桶桶底的阀芯随浮桶上下动作快速开启和关闭,疏水器进行间歇性急速喷放疏水,使得加热设备的蒸汽压力和温度产生大的波动,因而使用这种疏水器,难以满足工件加热工艺温度的精度要求。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供一种能够根据蒸汽冷凝水的产生量来自动无级调节疏水口的大小,进行连续变量疏水,能够稳定加热设备的工艺温度以及疏水压力的疏水器。
本发明的技术方案是:疏水器包括壳体、浮子、进水口、放空口、轴头、瓦圈、主轴、阀芯、阀座及疏水口,所述滑道的滑动面与主轴的轴线成夹角倾斜布置,浮子为套入主轴的密闭夹套环状筒体,活塞圈位于壳体内壁与浮子外套之间,阀芯焊接在主轴的下端面,阀座在阀芯下方,阀芯上有弧形布置的调速孔,阀座上有弧形布置的疏水孔。
所述滑动柱和滑道位于壳体与浮子之间,滑道固定在壳体上,滑动柱一端固定于浮子内套,另一端伸进滑道组成倾斜轨道滑动副,滑道也可以固定在浮子外套上,滑动柱一端固定于壳体,另一端伸进滑道组成倾斜轨道滑动副;所述浮子的内套与主轴表面为动配合多边形传动副;所述调速孔与疏水孔重叠构成疏水口;所述活塞圈固定在壳体上,其内圈与浮子的外套为动配合接触,活塞圈也可以固定在浮子上,其外圈与壳体的内壁为动配合接触。
所述滑动柱和滑道位于主轴与浮子之间组成倾斜轨道动配合多边形传动副,且在壳体与浮子之间设有轨道和防转台;所述轨道和防转台组成垂直轨道滑动副,布置在活塞圈的下方或上方。
本发明的有益效果是:能够根据蒸汽冷凝水的产生量来自动无级调节疏水口的大小,进行连续变量疏水,稳定加热设备的工艺温度以及疏水压力;机械部件运动缓慢,磨损率低,使用寿命长;有利于消除冷凝水闭路回收系统的运行水击和噪音。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的立面剖视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本发明第二个实施例的立面剖视图。
图中:壳体1浮子2活塞圈3滑动柱4滑道5进水口6放空口7轴头8瓦圈9主轴10阀芯11调速孔12阀座13疏水孔14疏水口15轨道16防转台17
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
图1所示的实施例中,疏水器主要由壳体1、浮子2、活塞圈3、滑动柱4、滑道5、进水口6、放空口7、轴头8、瓦圈9、主轴10、阀芯11、调速孔12、阀座13、疏水孔14及疏水口15组成。
壳体1为直径100mm、高260mm的立式圆柱筒体,上封头筒壁设有进水口6,顶端设放空口7,加工有圆凹的法兰式封头的阀座13由螺栓锁紧固位;其内壁中段固定有活塞圈3,上段固定有瓦圈9,滑道5固定在活塞圈3和瓦圈9之间。
主轴10为立式方轴,上端焊接的圆柱轴头8插入瓦圈9的中心孔,下端焊接阀芯11插入阀座13的圆凹中,浮子2内套采用方管制作并套入主轴10组成动配合传动副;滑道5为两条矩形螺旋槽钢径向对称固定在壳体1内壁,布置于活塞圈3上方,其螺旋升角大小相等方向相同,长度取约四分之一导程、升角最好大于45°;两个圆柱体滑动柱4径向对称固定在浮子2外套壁面,一端伸进滑道5内组成动配合滑动副;浮子2的升降旋转运动,其外套壁面与活塞圈3的内圈组成大间隙活塞机构。
图2示出了调速孔12和疏水孔14的工作状态,调速孔12是在阀芯11圆盘上制作一个圆弧孔或多个弧形布置的孔,疏水孔14是在阀座13圆盘上制作一个圆弧孔;阀芯11与阀座13以平面接触组成疏水控制门,两接触面经镜面加工获得密封性能。转动阀芯11可以改变调速孔12与疏水孔14的重叠面积,即改变疏水口15的大小。
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