[发明专利]多灯管背光模块

说明书

技术领域

本发明为一种多灯管背光模块，尤指一种利用减少电子组件的使用以及简化线路的设计，而达到降低成本且具有较佳电流平衡的多灯管背光模块。

背景技术

一般液晶显示装置主要是包括一液晶显示面板以及一背光模块，其中背光模块大致可分为直下型背光模块与侧光型背光模块。

不论是何种类型的背光模块均需要通过至少一驱动电路板来驱动背光模块中的发光单元，目前最常作为发光单元者是为冷阴极灯管(CCFL)，而用以驱动发光单元者乃是经由驱动电路板所提供的一高压驱动信号来加以驱动。

参考图1，为公知背光模块电路示意图。公知背光模块1是使用多个驱动驱动变压器T1-TN以1对1方式，分别透过电容器C1-CN提供高压驱动信号给冷阴极灯管L1-LN，进而推动冷阴极灯管L1-LN。请配合图1，参考图2，是为图1的电路设置示意图。该些驱动驱动变压器T1-TN设置于一控制电路板10上，皆具有二输出端，其一输出端共同连接于控制电路板10中的参考端，另一端则分别连接设置在控制电路板10上的电容器C1-CN。在实际的电路组件配置上，控制电路板10上需设置多个连接端子12，以作为控制电路板10与冷阴极灯管L1-LN的连接接口。此时，控制电路板10输出的高压驱动信号即可经由连接端子12传送至冷阴极灯管L1-LN并加以驱动。

此外，如图2所示，在背光模块1组装时，控制电路板10与冷阴极灯管L1-LN之间必须通过耐高压的连接端子12与连接线14连接，因此在组装时必须借助人力，换言之即是无法自动化生产。而连接端子12与连接线14均须为耐高压材料，因此必须花费较高的成本。

参考图3，为公知另一背光模块电路示意图。公知背光模块2是使用一驱动驱动变压器Tr以1对多方式，分别透过平衡绕组LX1-LXN提供高压驱动信号给冷阴极灯管L1-LN，进而推动冷阴极灯管L1-LN。配合图3，参考图4，是为图3的电路设置示意图。在图4中，是将驱动驱动变压器Tr1、Tr2设置于一控制电路板20上，驱动驱动变压器Tr1、Tr2皆具有二输出端，其一输出端共同连接于控制电路板20中的参考端，另一端则分别连接设置在控制电路板20上的平衡绕组LX1-LXN。在实际的电路组件配置上，控制电路板20上需设置多个连接端子22，以作为控制电路板20与冷阴极灯管L1-LN的连接接口。此时，控制电路板20输出的高压驱动信号即可经由连接端子22传送至冷阴极灯管L1-LN并加以驱动。

此外，如图4所示，在背光模块2组装时，控制电路板20与冷阴极灯管L1-LN之间必须通过耐高压的连接端子22与连接线24连接，因此在组装时必须借助人力，换言之即是无法自动化生产。而连接端子22与连接线24均须为耐高压材料，因此必须花费较高的成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多灯管背光模块，是将电容器独立地整合在一电路板上，并将该电路板设置于液晶显示面板的侧面。此种电路组件的配置方式是可以减少平衡绕组、连接端子、连接线等组件的使用以及简化线路的设计，而达到降低成本且具有较佳电流平衡。

本发明的第一实施例多灯管背光模块，是适用于一液晶显示面板，该背光模块包括有：一控制电路板、一变压器、一电路板及至少一冷阴极灯管。该变压器设置于该控制电路板上，且该变压器的二次侧具有一第一连接端与一第二连接端。该电路板上设置有至少一电容器，该电路板设置于该液晶显示面板的一侧，且该些电容器的一端共同连接于该变压器的二次侧的该第一连接端。该些冷阴极灯管设置于该液晶显示面板的背面，每一冷阴极灯管都具有一第一导电端与一第二导电端，其中，该些第一导电端分别连接于该些电容器的另一端，该些第二导电端共同连接于该变压器的二次侧的该第二连接端。

本发明的第二实施例多灯管背光模块，是适用于一液晶显示面板，该背光模块包括有：一控制电路板、一变压器、一第一电路板、一第二电路板及至少一冷阴极灯管。该变压器设置于该控制电路板上，且该变压器的二次侧具有一第一连接端与一第二连接端。该第一电路板上设置有至少一第一电容器，该第一电路板设置于该液晶显示面板的一侧，且该些第一电容器的一端共同连接于该变压器的二次侧的该第一连接端。该第二电路板上设置有至少一第二电容器，该第二电路板设置于该液晶显示面板的另一侧，且该些第二电容器的一端共同连接于该变压器的二次侧的该第二连接端。该些冷阴极灯管设置于该液晶显示面板的背面，每一冷阴极灯管都具有一第一导电端与一第二导电端，其中，该些第一导电端分别连接于该些第一电容器的另一端，该些第二导电端分别连接于该些第二电容器的另一端。