[发明专利]立式烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料烘干设备，尤其是一种用于水泥生产过程中的立式烘干机。

背景技术

目前立式烘干机常常被用来对水泥生产过程中的物料进行烘干。它主要包括壳体、进料管、分料锥、聚料锥、出料锥、排风管、进风口。进料管和排风管设置在壳体的顶部，壳体的内部设有多组分料锥和聚料锥，出料锥设置在壳体的底部，出料管设置在出料锥的下方，壳体的下部设有进风口。立式烘干机对物料的烘干，主要是利用物料本身的重量从烘干机的进料管进入其内部自上而下自由沉落，与此同时高温热风经进风口进入壳体内下部，自下而上对物料进行烘干，然后由排风管排出。物料在自由沉落的过程中，对于粘性大、粒度大的物料往往不易分散，烘干效果差，易粘结堵料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种立式烘干机，该机不仅对粘性大、粒度大的物料具有较好的烘干效果，而且不会发生物料粘结堵料的现象。

为解决上述技术问题，本发明含有壳体、进料管、分料锥、聚料锥、出料锥、排风管、进风口，至少还含有两个破碎分散装置，它们位于壳体的内上部、至上而下排列，该装置含有笼式破碎器、传动轴和电机，笼式破碎器位于所述壳体的内部、它设置在传动轴上，传动轴的两端穿装在壳体外侧设有的轴承座上，传动轴的一端通过联轴节与固定在壳体上的电机相联。

所述破碎分散装置的下方均设有所述的聚料锥。

所述笼式破碎器含有笼形支架、法兰盘和破碎齿，笼形支架为弓形的结构形状，笼形支架的两端设置在法兰盘的内侧面之间，破碎齿设置在笼形支架上。

所述笼式破碎器含有的笼形支架为3-10个。

由于采用破碎分散装置设置在壳体的内上部，物料从进料管进入烘干机的内上部后，先与最上方的破碎分散装置的笼式破碎器接触，由于笼式破碎器在电机的带动下高速转动，物料被打碎、分散，与热空气预热后，下落到下方的破碎分散装置的笼式破碎器上进行第二次接触，物料被第二次打碎、分散，下落的物料再次与下方的破碎分散装置的笼式破碎器进行第三次接触，物料被第三次打碎、分散。由于物料经多次打碎、分散，粒度大的物料被打成碎粒且充分分散，因此热交换充分、物料的烘干效果好。由于破碎分散装置的笼式破碎器在电机的带动下高速转动，粘性大的物料在离心力作用下不会发生粘结堵料现象。由于在破碎分散装置的下方设有聚料锥，使分散的物料集中下落，因此物料被打碎、分散的效果更好。由于物料被打碎且充分分散，因此热交换效果好、产量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A向放大视图。

图3是图2的左视图。

图中1.排风管，2.进料管，3.壳体，4.破碎齿，5.笼形支架，6.轴承座，7.轴承座支架，8.传动轴，9.轴承座，10.联轴接，11.电机，12.电机支架，13.聚料锥，14.分料锥，15.聚料锥，16.出料锥，17.聚料锥，18.破碎分散装置，19.法兰盘，20.法兰盘，21.破碎分散装置。

具体实施方式

图1中，排风管1和进料管2设置在壳体3的顶部。破碎分散装置21和破碎分散装置18位于壳体3的内上部、至上而下排列。为了物料集中下落，可分别在破碎分散装置21和破碎分散装置18的下方设有聚料锥13和聚料锥17。破碎分散装置18和破碎分散装置21的结构形状完全相同。该装置含有笼式破碎器、传动轴8和电机11，笼式破碎器位于壳体3的内部，笼式破碎器含笼形支架5、法兰盘19、法兰盘20和破碎齿4，笼形支架5为弓形的结构形状，笼形支架5的两端设置在法兰盘19和法兰盘20的内侧面，破碎齿4设置在笼形支架5上，如图2和图3所示。笼式破碎器法兰盘19和法兰盘20中央设有的通孔固定在传动轴8上，传动轴8的两端位于壳体3的外侧且分别穿装在轴承座6和轴承座9上，轴承座6由轴承座支架7固定在壳体3上，轴承座9设置在电机支架12上，该支架12固定在壳体3上，电机11安装在电机支架12上，电机11通过联轴节10与传动轴8的一端相联。为了取得较好的打碎和分散效果，笼式破碎器含有的笼形支架5可为三至十个。本实施例中，笼形支架5为八个，它们均布在法兰盘19和法兰盘20的内侧面之间。在壳体3的中下部设有多组分料锥14和聚料锥15，壳体3底部设有下料锥16，下料锥16的上方设有进风口，下料锥16的下方设有下料管。工作时，热气流经过下料锥16上方设有的进风口自下而上进入壳体3的内部。物料从进料管2进入壳体3的内部后，首先与破碎分散装置21的笼式破碎器接触，由于笼式破碎器在电机11的带动下高速转动，物料被打碎、分散，与热空气预热后，下落到下方的聚料锥13后再集中下落，与下方的破碎分散装置18的笼式破碎器进行第二次接触，物料被第二次打碎、分散。根据物料的状况，破碎分散装置可设置多个，本实施例设置两个。物料经多次打碎、分散后，依次落入并通过壳体3中下部设有的多组分料锥14和聚料锥15进行热交换，烘干后的物料自由沉落到壳体3底部设有下料锥16中，然后进入下料锥16的下部设有下料管内排出。