[发明专利]用预成型坯的燃料电池隔板的制造方法及由此制造的隔板

权利要求书

1.一种燃料电池隔板的制造方法，该隔板连接到单元电池的两端以便支撑单元电池，所述制造方法包括：

用以制造预成型坯的预成型步骤，该预成型坯还没有完成并与隔板形状近似；和

为制造隔板使预成型坯完全成型的主成型步骤。

2.如权利要求1所述的制造方法，其中所述预成型步骤包括：

将第一边模安装到第一下模的两侧；

用膨胀石墨、片状石墨和酚醛树脂的混合物或膨胀石墨、碳纤维和酚醛树脂的混合物填充由第一下模具和第一边模具形成的内部空间；

前后移动撒布机以便依照第一边模具的高度均匀地分散所述混合物；

在第一边模具上安装附加模具以便调节混合物的填充高度；和

在混合物上安装第一上模具，由此制得预成型坯。

3.如权利要求2所述的制造方法，其中所述预成型坯可以如下制得：对厚度为5至15mm的混合物进行成型，时间5至10分钟，温度100至120℃并且安装第一上模具。

4.如权利要求3所述的制造方法，其中使制得的预成型坯的四边比隔板的尺寸小0至5mm，并使制得的预成型坯的厚度比隔板的厚度大。

5.如权利要求1所述的制造方法，其中所述主成型步骤包括：

将第二边模具安装到第二下模具的两侧；

将预成型坯插入由第二下模具和第二边模具形成的空间；和

在预成型坯上安装第二上模具。

6.如权利要求5所述的制造方法，其中所述预成型坯在150至180℃和0.5MPa的低压下预加热10至60秒，然后向其施加1至5MPa的压力，接着撤销施压以便去除混合物内部的气孔，在安装第二上模具的情况下，由此可以通过在3至15MPa下进行1至5分钟脉动加压的过程使预成型坯成型为隔板。

7.一种燃料电池隔板，其连接到单元电池两端以便支撑单元电池，其中隔板通过对预成型坯进行成型而获得，所述预成型坯具有近似于隔板的形状并且由膨胀石墨、片状石墨和酚醛树脂的混合物或膨胀石墨、碳纤维和酚醛树脂的混合物形成。

8.如权利要求7所述的隔板，其中所述混合物的组成比率是膨胀石墨2至20％重量，片状石墨40至70％重量，酚醛树脂20至40％重量，或膨胀石墨6至32％重量，碳纤维30至60％重量，酚醛树脂35至40％重量。