[发明专利]轮胎成型机的供料调节装置及其方法

权利要求书

1.一种轮胎成型机的供料调节装置，包括连接在左右墙板之间的供料模板，以及固定在左右墙板外侧的模板调节装置，模板调节装置通过横向设置的传动轴连接在供料模板的两侧，其特征在于：

所述的供料模板包括至少两层同步模板、以及至少一层联动模板；

所述的模板调节装置包括有，分别设置在左右墙板外侧的一个联动气缸、以及与同步模板数量相同的升降气缸；

所述联动气缸向下连接有一同步轴，同步轴的侧向分别连接同步模板和联动模板；

所述的每一个升降气缸，分别连接在同步模板的另一侧部。

2.根据权利要求1所述的轮胎成型机的供料调节装置，其特征在于：所述每一层供料模板均设置有横向的传动轴；

传动轴的外侧端部轴向地套接一摇臂，摇臂分别卡扣在所述同步轴侧部的销轴上以带动传动轴的转动；

在临近左右墙板的内侧壁的传动轴上套设有一连接座，连接座与对应模板相连接并通过连接座带动每一模板与传动轴的同步转动。

3.根据权利要求1或2所述的轮胎成型机的供料调节装置，其特征在于：所述的升降气缸，其上端的气缸杆固定在墙板的外侧安装座上；

升降气缸的下端套接在所述同步模板的前端侧部的固定轴上。

4.根据权利要求2所述的轮胎成型机的供料调节装置，其特征在于：在所述摇臂内侧的、同步模板上的传动轴上套设有一夹块，夹块与传动轴固连在一起以带动传动轴与摇臂的连动。

5.根据权利要求4所述的轮胎成型机的供料调节装置，其特征在于：在所述摇臂与夹块的相对一侧设置有一凸块，相对应地是在夹块的侧部设置一内凹的滑槽以供凸块沿夹块的侧壁旋转滑动。

6.根据权利要求5所述的轮胎成型机的供料调节装置，其特征在于：所述夹块的滑槽是长弧形凹槽，其弧长大于所述摇臂的凸块宽度。

7.根据权利要求2或6所述的轮胎成型机的供料调节装置，其特征在于：在所述联动模板端部的摇臂内孔处设置有一内凹的定位槽，并与传动轴的定位凸块紧密配合以带动传动轴连动。

8.一种轮胎成型机的供料调节方法，其特征在于：供料模板通过其外侧的调节装置连接在左右墙板之间；

所述联动气缸向下连接有一同步轴，同步轴的侧向分别连接至少两层同步模板和至少一层联动模板；

与所述同步模板数量相同的升降气缸，分别连接在每一同步模板的前端侧部；

所述联动模板的升降摆动，是由联动气缸带动同步轴进行侧部连动控制的；

所述同步模板的升起摆动，一侧是由联动气缸带动同步轴连动控制，同时另一侧由所连接的升降气缸连动控制；

所述同步模板的下降摆动，仅是由其侧部连接的升降气缸连动控制。

9.根据权利要求8所述的轮胎成型机的供料调节方法，其特征在于：在每一层供料模板的横向传动轴的外侧端部轴向地套设一摇臂，摇臂卡扣在所述同步轴侧部的销轴上以带动传动轴的连动；

套设在传动轴上的连接座与对应模板相连接；

所述联动气缸带动同步轴升降运动，同步轴上的销轴带动摇臂、通过摇臂带动传动轴转动，传动轴转动的同时带动模板升降摆动。

10.根据权利要求9所述的轮胎成型机的供料调节方法，其特征在于：在摇臂内侧、同步模板上的传动轴上套设有一夹块；

在相对于夹块的摇臂侧部设置一凸块，在夹块侧部设置一内凹的、长弧形滑槽；

所述的凸块在滑槽中沿夹块的侧壁旋转滑动，由同步轴带动的摇臂与传动轴同步转动；

在侧部的升降气缸带动所述同步模板进行下降摆动的过程中，凸块在大于其宽度的长弧形滑槽内旋转，而并不推动所述同步模板端部的夹块的转动。