[发明专利]一种电点火煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本发明公开了一种电点火煤粉燃烧器，属于煤粉燃烧技术领域。

背景技术

我国的煤炭资源储量丰富，煤炭是我国工业生产、民用生活的主要能源之一。煤粉燃烧技术是目前充分燃烧煤炭的有效方法之一，煤粉燃烧效率高，污染少。但是煤粉燃烧技术目前也存在许多没有很好解决的难题。其中一个难题是煤粉点火困难，由于煤粉的燃点较高，用一般的点火方法不易快速点燃，目前在大型电站锅炉中采用油点火或等离子点火的方式，油点火要消耗大量燃油，且设备复杂、点火时间长；等离子点火设备复杂，价格昂贵，因此煤粉燃烧一般只能在大型电站锅炉上使用，中小锅炉中很难采用。煤粉燃烧的另一个难题是煤粉在目前的煤粉燃烧器中不能维持自持燃烧，一般是在点火油料燃烧或等离子体的助燃作用下，将煤粉点燃，用火焰加热锅炉燃烧室，使其达到高温，此时点火油料或等离子体才能关闭，煤粉在锅炉燃烧室的高温作用下，维持燃烧，因此煤粉在燃烧室中受热不均匀，燃烧不充分，燃尽率低，污染也大。

发明内容

本发明的目的是发明一种电点火煤粉燃烧器，采用电热点火方式，可在大中小型煤粉燃烧器上使用。同时煤粉能在电点火煤粉燃烧器中维持自持燃烧，提高煤粉燃尽率，减少污染。

本发明的技术方案是由电热器和套管组成，电热器外型为圆柱形体，套管套装在电热器的外面，在电热器与套管之间形成一个圆环形腔体，圆环形腔体的一端封闭，另一端敞开，在圆环形腔体封闭端的套管上开有一个切向进风口。

所述电热器由电热丝和耐火炉芯组成，电热丝缠绕在耐火炉芯中。

所述电热器由硅碳棒和耐火炉芯组成，硅碳棒安装在耐火炉芯中。

所述耐火炉芯的中心开有圆孔，作为二次进风口。

在所述套管外侧再装一个或多个套管，在每两个套管之间形成一个圆环形腔体，这些圆环形腔体的一端封闭，另一端敞开，在圆环形腔体的封闭端上的每个套管上开有二次进风口。

在电热器和套管的前端装有燃烧室，燃烧室的炉壁上带预热风管，预热风管的出口与二次进风口相通。

所述燃烧室内装有耐火层，耐火层外带有保温层。

所述燃烧室的下方带有煤粉灰收集槽。

所述煤粉灰收集槽的下端带有出灰螺旋推杆。

本发明所设计的电点火煤粉燃烧器具有下列优点：

1.采用电热点火方式，点火速度快，适用于大中小型煤粉燃烧器。由于电点火的电热器体积小，电加热功率调节方便，加热升温快，因此可以在大中小型煤粉燃烧器中使用。另外电热器结构简单，供电方便，不需庞大复杂的供油设备，因此使用方便灵活。

2.能维持煤粉的自持燃烧。煤粉与空气混合后，从套管的切向进风口进入电热器与套管之间的圆环形腔体内螺旋前进，逐渐受热升温，在接近圆环形腔体出口处开始燃烧，形成旋转燃烧的火焰向外喷出，燃烧的火焰同时加热套管和电加热器的耐火炉芯，维持圆环形腔体的温度场，为后续煤粉进行预热，进而燃烧，形成自持燃烧，此时电热器可以断电。

3.煤粉在圆环形腔体内燃烧充分，提高煤粉的燃尽率，减少污染。

4.结构简单，控制方便，适合于自动化燃烧锅炉。

5.由于电点火煤粉燃烧器可以安装多个套管，在每两个套管之间形成一个圆环形腔体，每个圆环形腔体开有二次进风口，形成多层圆环形腔体，每个圆环形腔体可以间隔分别通二次风或煤粉与空气混合风，形成多层煤粉燃烧的火焰向外喷出，组成大型电点火煤粉燃烧器。

附图说明

图1是一种电点火煤粉燃烧器的结构示意图

图2是图1的A-A剖视图

图3是第二种电点火煤粉燃烧器的结构示意图

图4是图3的B-B剖视图

图5是第三种电点火煤粉燃烧器的结构示意图

图6是图5的C-C剖视图

图7是第四种电点火煤粉燃烧器的结构示意图

图8是图7的D-D剖视图

图9是第五种电点火煤粉燃烧器的结构示意图

图10是图9的E-E剖视图

具体实施方式

实施例1

本实施例所述电点火煤粉燃烧器的结构示意图见图1、图2所示。

电点火煤粉燃烧器由电热器1和套管2组成，电热器1由炉芯3和电热丝4组成，炉芯3由耐火材料制成，其外形为圆柱形，内有孔道，电热丝4缠绕在炉芯3的孔道中。套管2由钢管制成，套装在电热器1外面，套管2与电热器1之间形成一个圆环形腔体5，圆环形腔体5的一端封闭，另一端敞开。在圆环形腔体5的封闭端的套管2上，开有一个切向进风口6。