[发明专利]一种精密冲床用方形工作外圈双列圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本发明属于轴承技术领域，特别涉及到一种精密冲床用方形工作外圈双列圆柱滚子轴承。

背景技术

目前国内尚无精密冲床用方形工作外圈双列圆柱滚子轴承的设计制造。相近的轴承如背衬轴承，其结构为单列圆柱滚子轴承，外圈壁厚较大、表面为圆柱，多应用在轧钢机上，由外圈直接对板材进行碾压。而精密冲床对冲程要求精密，为了保证冲床冲压时的稳定性，要求轴承外圈设计为方形结构，并能承受较大冲击载荷，为此需要特殊结构的轴承设计以满足精密冲床的特殊要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种精密冲床用方形工作外圈双列圆柱滚子轴承，该轴承的外圈设计为方形厚壁结构，内、外圈中并排设置两列圆柱滚子，能承受较大冲击载荷，以满足精密冲床的特殊要求。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的精密冲床用方形工作外圈双列圆柱滚子轴承，其轴承的外圈为方形厚壁结构，内圈为圆形结构，内圈宽度大于外圈宽度，在内、外圈所设置的滚道内并排设置有两列圆柱滚子，两列圆柱滚子置于保持架的兜孔之中，并在保持架的一端配置保持架端盖，通过铆钉将之铆接为一体。

所述的精密冲床用方形工作外圈双列圆柱滚子轴承，其轴承保持架和保持架端盖还可以通过螺钉将之联接为一体。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

1)由于冲床设计要求轴承整体承受较大的负荷较大，在保证冲床需求空间有限的条件下，本发明在保证轴承使用满足冲击负荷要求下，同时精度满足冲床冲压件的精度要求，保证轴承结构装配方便。

2)方形工作外圈双列圆柱滚子轴承应用在特殊要求的专用机床上，可使机床向着高精度方向飞速发展，此类轴承的研制成功填补了国内生产的空白，不仅满足配套主机单位的需求，同时系列化的开发与生产使我国在技术上处于领先地位，也给企业带来了极好的经济效益。

附图说明

图1是方形工作外圈双列圆柱滚子轴承结构示意图。

图中：1-外圈；2-圆柱滚子；3-保持架端盖；4-内圈；5-铆钉；6-保持架。

具体实施方式

如图1所示：本发明的精密冲床用方形工作外圈双列圆柱滚子轴承，其轴承的外圈(1)为方形厚壁结构，内圈(4)为圆形结构，内圈(4)宽度大于外圈(1)宽度，在内、外圈所设置的滚道内并排设置有两列圆柱滚子(2)，两列圆柱滚子(2)置于保持架(6)的兜孔之中，并在保持架(6)的一端配置保持架端盖(3)，通过铆钉(5)将之铆接为一体。

本发明的轴承外圈(1)设计为方体厚壁结构，四个长方体表面在工作时，其中两个相邻面直接承受载荷，另两个相邻面不受力，当受力的两个相邻面磨损时，可用两个不受力的相邻面替换；内、外圈宽度设计不同，以保证方形工作外圈双列圆柱滚子轴承整体可以承受较大负荷，为此将两列圆柱滚子(2)并排放置于内、外圈的滚道内，同时将保持架端盖(3)和保持架(6)分别从轴承两端面放置，使两列圆柱滚子(2)恰好置于保持架(6)的兜孔之中，并使保持架端盖(3)和保持架(6)位置配合正确，再将铆钉(5)穿入保持架端盖(3)和保持架(6)上分别圆周均布的铆钉孔中，用专用工具将铆钉(5)铆紧，完成装配过程。

在方形工作外圈圆柱轴承的结构中，外圈(1)为工作部件，用于承受较大载荷，因此设计中考虑外圈(1)壁厚取值较大，其具体结构形式可根据使用条件的不同，有不同程度的变形形式，但基本结构相同；轴承装配方法可采用铆钉(5)铆装，还可以采用螺钉装配的形式，以保证装配牢固、旋转灵活。

由于方形工作外圈圆柱轴承精度要求高，因此在加工中需注意轴承公差的离散性；此外由于本发明的轴承存在内圈(4)和圆柱滚子(2)组件与外圈(1)的配合，所以需要对轴承零件进行尺寸分组，再进行装配，以满足轴承游隙和精度要求。