[发明专利]低温超高压冻干微粉技术加工鲜海参的方法及应用

说明书

技术领域：

本发明涉及一种利用低温超高压冻干微粉技术加工鲜海参的方法及应用

背景技术：

我国历史医著均有记载，海参具有补肾益精、益气补阴、养血润燥之功能。是典型的有病治病，无病保健的海珍品。传统的海参加工制品主要是干制品和盐渍品，其比例占总产量的90％以上。其主要目的是能长期保存，但不能直接食用，食用时需要进行长时间的泡发和脱盐过程。目前市场上海参产品多以化学法提取酸性多糖为指标，抛弃了海参肽、海参多糖、类硫酸软骨素、精氨酸、牛磺酸、硒、锰等海参特有活性物质，既浪费海参的营养又不利于消费者身体健康。因此将海参通过科技手段充分保留了海参中最有价值的活性成分，使之容易被人体吸收，更有利于海参价值的充分发挥，充分地保留了海参中最有价值的活性物质和各种营养成分，同时加工中不添加任何防腐剂、激素等对人体有害物质，有必要提供出一种更先进的海参加工方法。

发明专利内容：该方法完全采用了物理加工的方法，不经浓缩、不添加化学溶剂。超高压技术进行食品加工具有的独特之处在于它不会使食品的温度升高，而只是指向于非共价键，共价键基本不被破坏，所以食品原有的色、香、味及营养成分影响较小，在食品加工过程中，新鲜食品或发酵食品由于自身酶的存在，产生变色变味变质使其品质受到很大影响，这些酶为食品品质酶如过氧化氢酶、多酚氧化酶、果胶甲基质酶、脂肪氧化酶、纤维素酶等，通过超高压处理能够灭活这些酶，有利于提高食品的品质。超高压处理可防止微生物对食品的污染，延长食品的保藏时间，延长食品味道鲜美的时间。低温超高压技术使海参中的氢键结合、疏水结合、离子结合等非共有结合会发生变化，低温超高压使海参蛋白质变性、酶类失活、淀粉糊化、细胞膜破裂、微生物菌体破坏而死亡。而对于蛋白质氨基酸的海参肽、维生素、海参多糖、香气成分等低分子化合物的活性成分，在超高压状态下得以完整地保留，应用冻干技术冻干后，采用流化床式气流粉碎冻干的海参，完整地保留海参营养活性、充分保留海参营养成分，因为产品为微粉末状，增强产品表面活性，明显提高人体吸收率。所以得到的海参活性营养成分可以广泛的应用到食品、化妆品、保健品等领域。

具体实施方式：

1、低温超高压冻干海参微粉的制造将洗净、清除内脏的海参，放入密闭的容器中，在500-1000Mpa的压力下超高压加工，保持时间15分钟，温度为10-20℃以内将海参的自溶酶、细菌、病毒灭活。冻干技术：将超高压灭菌的鲜海参在-5℃以下、0.5小时以内速冻成冰，然后在真空条件(40-50毫米汞柱)下使冰升华(15-20℃)为水汽排出。保证加工后的海参含水量在3％以下。微粉加工：先将冻干后的海参进行粗粉碎，再采用流化床式气流粉碎机，制得海参微粉直径在3-5μm。包装即可。2、海参胶囊的制造将低温超高压冻干海参微粉加辅料装入胶囊即可，低温超高压冻干海参微粉含量在30-80％之间。3、海参奶的制造将低温超高压冻干海参微粉混合到占总量70-90％的纯牛奶中即可，低温超高压冻干海参微粉含量在10-50％之间。4、海参乳饮料的制造将低温超高压冻干海参微粉混合到占总量30％的牛奶中即可，低温超高压冻干海参微粉含量在10-30％之间。5、海参液的制造将低温超高压冻干海参微粉溶入水中即可。低温超高压冻干海参微粉含量在10-70％之间。6、海参冲剂的制备将低温超高压冻干海参微粉加辅料中即可。低温超高压冻干海参微粉含量在10-60％之间。7、海参片剂的制备将低温超高压冻干海参微粉与添加物混合，加入10％的淀粉，压片。低温超高压冻干海参微粉含量在10-80％之间。8、海参酒的制备低温超高压冻干海参微粉溶于65°以下的酒中，每1000克酒中加入10~100克低温超高压冻干海参微粉。

本发明专利优点：1、全采用物理低温方法，完整保持了海参中的海参肽、酸性多糖、硫酸软骨素等多种物质的生物活性。2、具有生产工艺简单、生产成本低、生产过程中提取的海参活性物质高，并且不含任何化学添加剂。

备注：本文所用百分比均为重量百分比。