[发明专利]无捻纱布制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织领域，特别是涉及采用无捻纱制作机织布的工艺。

背景技术

纱线是纺织纤维通过外力进行加捻使其抱合成为一连续的线状物体，在这个过程中纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，非常有利于织造或针织。通常捻度愈高，纱的强度愈好。因而无论是传统的手工纺织业还是现在化大工业生产的纺织业，均要将纺织纤维加捻制成纱线，以便进一步进行织造，但加捻纺纱和织造成布的过程改变了纤维的物理特性，使原有的柔软、透气、吸湿等特性发生改变。可见加捻的多少是衡量纱线性能的重要指标，一般而言，纱的体积重量随捻度的增加而增大，纱的直径随捻度的增加而减小，从而使织物的覆盖性和舒适性等发生变化。

随着科学技术的不断进步和人民生活水平的提高，人们对织物性能要求进一步提高，近几年新兴的纱线无捻纱比传统的纱线有了很大进步，但直接运用在织布上，仍存在很大困难。(1)捻度低强度差不利于织造。同样21支纱，正常的织布要求在80个捻度以上，而无捻纱的捻度在60-65个左右，因其强度差而不宜织造。(2)如果在无捻纱织造前就进行水处理，处理后的无捻纱如同一束束纱条，根本不可能织布，(3)用无捻纱做纬线编织成布，不经水处理的无捻布中因有维纶裹在纱线上。当面料与一定温度接触，就会出现高度收缩，如果是服装就会严重变形(其收缩率高达42％)这么高的收缩率根本无法穿着和应用。(4)不经处理的无捻布无法染色。由于染色的过程需要加温，而无捻布遇到温度同样会收缩变形。正是由于这一点影响了无捻纱在穿着用织物上的推广应用。由于不经染色的布在应用上大打折扣，更影响花色品种增加。(5)无捻布后处理工艺复杂、技术含量高，装备要求苛刻而不宜生产。无捻布后处理对温度、水质、时间、操作条件，使用器皿要求高，技术环节、操作环节复杂而不宜掌握，直接造成生产困难。

经市场调研，走访国内几个大的服装及面料市场没有发现无捻布及无捻布衍生品。经检索有关网站仅有无捻纱和用无捻纱织造毛巾的先例，尚未有无捻纱织布的论著。因此，无捻纱做经线在毛巾上被广泛应用，而用无捻纱做纬线织布是我们的首创。用无捻纱织针织布也是我们的创新项目。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用无捻纱作纬纱纺织的无捻纱布制作工艺。

本发明是这样实现的：

无捻纱布制作工艺，主要包括下述步骤：将加捻将加捻纱线与维轮反向缠绕，形成合股纱；将上述合股纱作纬纱、普通纱线作经纱，进行机织，形成坯布；将上述坯布放入水中煮练、解捻；冲洗。

本发明采用上述方案后，经纱采用普通纱线，而纬纱采用合股纱，进行织造。经纱在织物中起到支撑抗拉作用。由于无捻纱在织物中呈带状截面，受压后成扁平状，进而使织物的覆盖面增大，因此织看起来厚实、紧密，蓬松感好，而织物的质量较轻，进而体现无捻纱布软、暖、轻、透的特点，显现了有如丝、毛织物的特点。

本发明具有如下技术效果：

1、针对不同纱线采取不同工艺，可织出平纹、斜纹、缎纹系列的无捻布。同时还可优化组合创新出蜂巢与纬二重组织相结合的组织及鸟眼组织，麦粒组织等多种组织形式，还有针织无捻布。由于品种繁多可深加工成高档内衣高档休闲服、婴儿装及家纺用品。尽可满足各层次的需求。

2、由于无捻布最大限度的保留了原料纤维的蓬松柔软、吸湿透气这一特性，其最大优点是软、暖、轻、透，对肌肤亲和力大大增强，穿着舒适，外在美观，满足了人们对绿色、健康、舒适、时尚的追求，顺应了消费趋势，有广阔的市场。

3、针对不同纱支所织出的布料，自然成木纹状、菱形状，织物纹理清晰，立体感强，眼观如丝织品滑润、清爽，手摸如毛织品的柔软、温暖，具有传统纺织品不可比拟的优势。加工成服装显高档，用于家纺品显美观豪华。

具体实施方式

本发明的制作工艺：

1、采用维纶纱与纱线的缠绕法纺出无捻坯纱。以21支棉纱为例，将普通棉纱正转加捻度60-70个，合股时将维纶纱反转加捻度60-70个缠绕在棉纱线上，这样合成的纱既成为棉维合股纱，即：无捻坯纱。

2、织布将无捻坯纱上机织布。织造中以普通纱线为经线，以无捻坯纱为纬线进行编织。在工艺技术上采取经密小、纬密大的组织结构。经上述环节后织成坯布。其工艺流程为：

经纱经络筒、整经、浆纱成轴、穿综穿扣后，用无捻坯纱作纬纱上机织布。