[发明专利]燃烧炉灰烬处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及焚烧炉具，特别是指一种用来产生高温气流而烘干农作物的焚烧炉具结构。

背景技术

一般稻谷在收割后，传统的方式会利用阳光的曝晒加以去除榖粒中的水份，以能作长时间的存放。但，现今由于空间与时间的限制下，一般已改用烘干机具所产生的热风加以将农作物烘干。

请参阅图1，是一种内部可燃烧稻草、米糠壳或木材的焚烧炉具1，其顶端设有一可外接输送管路的出风管2，用来将炉具1焚烧稻草、米糠壳或木材后所产生的热风导引至一烘干箱((图中未示))内作行烘干作业。但是，由于此种炉具1将稻草、米糠壳或木材加以焚烧后所产生的灰烬会屯积在所述的炉具1的内部底面上，不仅易有燃烧不完全的情况，更会在长久使用下，所述的炉具1的周壁易因灰烬余热的持续加热，而会有受锈蚀而氧化的情形发生，使得炉具1的寿命大幅缩减。再者，由于炉具1必须时常进行清除灰烬的作业，若使用者在未注意灰烬的余温，而径自进行清除灰烬的作业时，极易被灰烬的余温所烧烫而受伤。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种燃烧炉灰烬处理装置，是可对炉具内部在焚烧后所残留下的灰烬作一适度的降温，以避免使用者因不慎误触而发生烧烫伤的情事。

本发明的另一主要目的在于提供一种燃烧炉灰烬处理装置，是可对炉具内部在焚烧后所残留下的灰烬作一适度的降温与增进燃烧效益，以避免炉具因高温而发生锈蚀氧化的情事，以增加炉具的寿命。

本发明的再一主要目的在于提供一种燃烧炉灰烬处理装置，是可避免燃烧不完全的情事。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种燃烧炉灰烬处理装置，其特征在于：其包含有：一炉座，其内部形成有一用来燃烧可燃物的燃烧室，底部内面则开设有一连通外部的穿孔；一冷却装置，具有一主轴、一第一刮板、一承板与一第二刮板，所述的主轴为一中空管体，是枢设在所述的炉座上并位于所述的燃烧室中，所述的第一刮板内部呈中空，是固接在所述的主轴上端，且其底面形成有多数个出气孔，所述的出气孔与所述的主轴内部连通，所述的承板是固定设置在所述的燃烧室中并接抵在所述的第一刮板底面，所述的主轴穿过所述的承板，所述的承板上并设有多数贯孔，所述的第二刮板是设置在所述的主轴上并位于所述的炉座的底部内面上方，所述的炉座的底部则开设有一连通所述的燃烧室与外部的穿孔；一驱动装置，是与所述的主轴连接，用来提供动力至所述的主轴上，驱动所述的主轴进行原地的轴向转动，并同时带动所述的第一刮板与所述的第二刮板同轴转动；一鼓风机，是凭借一进风管与所述的主轴枢合套接，所述的主轴相对所述的进风管枢转，并由鼓风机输入气体至所述的进风管中，所述的进风管通过主轴内部、第一刮板内部而连通所述的第一刮板的出气孔。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：由于燃烧室中所产生的灰烬都已经过所述的主轴所输入的冷气体所冷却，再加上在承板上所经的时间后，当灰烬被刮入而掉落至炉体的底部再被刮出而由所述的输出装置所运送时，其温度早已降至最低，使当使用者不慎误触时，不致有因温度过高而发生烧烫的事情。况且，由于灰烬经强制性地进行短时间内的冷却，可使得炉体的壁面不致有因长时间的高温接触而发生氧化锈蚀的情形。另外，由于由主轴所输入的气体可对可燃物有助燃效果，可使得其燃烧效益较为完全。

附图说明

图1是一种现有焚烧炉具的结构示意图；

图2是本发明一较佳实施例的结构示意图；

图3是图2所示较佳实施例的局部结构示意图；

图4是图2所示较佳实施例的作动示意图；

图5是图2所示较佳实施例的作动示意图。

附图标记说明：1-炉具；2-出风管；100-燃烧炉灰烬处理装置；10-炉座；11-炉体；111-燃烧室；112-穿孔；113-底部内面；12-支撑架；13-集灰罩；14-外壳；20-冷却装置；21-主轴；22-第一刮板；221-出气孔；23-承板；231-贯孔；24-第二刮板；25-轴承；26-轴承座；30-驱动装置；40-鼓风机；41-进风管；50-输出装置；90-灰烬。

具体实施方式

为能详细说明本发明的构造与特点所在，兹举下列的较佳实施例并配合图式说明如下：

请参阅图2与图3，是本发明所提供一较佳实施例燃烧炉灰烬处理装置100，其包含有一炉座10、一冷却装置20、一驱动装置30、一鼓风机40与一输出装置50；其中：