[发明专利]阻燃抗熔融粘胶纤维及其生产方法

权利要求书

1.阻燃抗熔融粘胶纤维，其特征在于，按质量百分比该粘胶纤维主要由以下组分组成：

纤维素                      60％～80％，

硅系阻燃剂(以二氧化硅计)    15％～36％，

电气石                      0.1％～5％；

该粘胶纤维的干断裂强度：＞1.7cN/dtex，湿断裂强度：＞0.9cN/dtex，干断裂伸长率：＞15％，线密度偏差率：土7％，白度：＞75％，极限氧指数＞30％。

2.如权利要求1所述的阻燃抗熔融粘胶纤维，其特征在于：所述的硅系阻燃剂由硅酸钠、硅酸钾或其混合物构成；电气石由以含硼为特征的环状结构的硅酸盐构成，其化学式为Na(Mg，Fe，Li，Al)₃Al₆[Si₆O₈](BO₃)₃(OH，F)₄。

3.权利要求1所述的阻燃抗熔融粘胶纤维的生产方法，以纤维素浆粕为原料，包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、过滤、熟成、纺丝、精练、烘干步骤，所述精练步骤包括清洗和脱水上油步骤，其特征在于，

它还包括一个阻燃剂和电气石的添加步骤，所述的添加步骤是将硅系阻燃剂和电气石加入到黄化步骤中的纤维素磺酸酯中，经过搅拌，使其充分溶解、混合，制得粘胶；或者将硅系阻燃剂和电气石用静态混合器或动态混合器加入到黄化步骤结束后制得的粘胶中；所述硅系阻燃剂的添加量以二氧化硅计是纤维素的19～60％；所述电气石的添加量是纤维素的0.0015％～0.85％。

4.如权利要求3所述的阻燃抗熔融粘胶纤维的生产方法，其中的纤维素浆粕是由棉短绒、木材、竹子、甘蔗渣和芦苇中的一种或几种作为原料制成的浆粕。

5.如权利要求4所述的阻燃抗熔融粘胶纤维的生产方法，其特征在于：所述的阻燃剂添加步骤还包括一个在添加前先将所述硅系阻燃剂在5～100℃的水中搅拌、研磨，进行溶解，然后调温至1～40℃，制得硅系阻燃剂溶液的步骤。

6.如权利要求5所述的阻燃抗熔融粘胶纤维的生产方法，其特征在于：在纺丝步骤中，凝固浴组成为：硫酸60～140克/升，硫酸钠0～350克/升，硫酸锌8～60克/升，硫酸铝0～40克/升；凝固浴的温度为20～65℃。

7.如权利要求6所述的阻燃抗熔融粘胶纤维的生产方法，其特征在于：在所述的清洗步骤后，脱水上油步骤前有一个交联处理步骤；所述交联处理步骤中使用的交联剂为偏铝酸钠粉体或液体，将所述交联剂配置成浓度为2～10g/l的溶液并加热到70～90℃温度，交联时间为3～10分钟。