[发明专利]用于直发钳的加热板及其制造方法

权利要求书

1.用于直发钳的加热板及其制造方法，其特征在于，其包括一壳体，所述壳体包括由绝缘陶瓷材料制成的两个叠层；其中一个叠层保持着由导电材料制成且具有外连接部的带状物，而另一叠层具有涂有抛光材料层的表面；加热板的壳体具有与直发钳的基本结构相适应的特征。

2.如权利要求1所述的用于直发钳的加热板及其制造方法，其特征在于，所述特征包括适于直发钳基本结构的滑动线。

3.如权利要求1或2所述的用于直发钳的加热板及其制造方法，其特征在于，使板和直发钳相配合的所述特征可以选自下述之一：两个板具有不同的宽度，因此侧向边缘形成用于与相似的侧向沟槽相配合的台阶，允许滑动加热板通过所述侧向沟槽来进行固定；以直角结束的并安装在与直发钳相适应的壳体中的楔形。

4.如权利要求1所述的用于直发钳的加热板的制造方法，其特征在于，按照这些步骤进行所述方法：1)陶瓷粉末的制备，其包括碾磨分散剂及添加溶剂，与接合剂混合并添加可塑剂；产生粘度控制结果；然后，(2)进行模制和相应的干燥；(3)将板切割并且将电阻器丝网印刷；(4)通过施加压力然后进行切割，使整个结构形成叠层；(5)之后，接合剂燃烧，并进行烧结；(6)焊接接触终端，得到用于涂层目的的最终的抛光层，然后该方法结束。

5.如权利要求1所述的用于直发钳的加热板的制造方法，其特征在于，在第一阶段，在液体状态下制备混合物，以便于形成电阻器的基底层；基本上，所用的陶瓷元件为带有PVC型接合剂的粉末状氧化铝；其它元件可方便地添加从而获得良好的基本成分；一旦控制得到最适宜的粘性，则“未加工层”(未经热处理的材料)就被制备，以便于制造板，该板上将印制形成电阻器的带状物。

6.如权利要求1所述的用于直发钳的加热板的制造方法，其特征在于，通过将经由校准口获得的流体排出并倾注在一平坦表面上制成这些板；使其变干并去掉溶剂；因此，获得所述柔性层，其被称作“未加工层”，这是因为其尚未进行热处理。

7.如权利要求1所述的用于直发钳的加热板的制造方法，其特征在于，在第三阶段，将电阻器方便地分开印制在所述“未加工层”上，随后所述未加工层将成为各板；该过程可通过已知的丝网印刷工艺完成；通过一种含有钨且为获得良好的电阻器的最方便材料的墨限定各电阻器。

8.如权利要求1所述的用于直发钳的加热板的制造方法，其特征在于，第四阶段是制成用于各板的壳体的阶段；通过将先前获得的未加工层覆盖第二未加工层来进行，该第二未加工层作为一种用于各电阻器的盖；通过一种特殊机器挤压整个结构，该机器施加温度从而使两层完美地结合在一起；然后，根据各模块尺寸来切割两层。

9.如权利要求1所述的用于直发钳的加热板的制造方法，其特征在于，第五阶段是去掉有机材料的过程，该有机材料是在混合原始材料时加入的，该过程是通过在350℃的第一次加热进行的，之后通过在1580℃的温度下的热处理烧结模块。

10.如权利要求1所述的用于直发钳的加热板的制造方法，其特征在于，在第六阶段，通过利用在板中留下的缺口，将线焊接在各电阻器的终端上。