[发明专利]芯片封装结构

说明书

技术领域

本发明是有关于一种半导体元件及其制造方法，且特别是有关于一种芯片封装结构及其制造方法。

背景技术

在半导体产业中，集成电路(integrated circuits，IC)的生产主要可分为三个阶段：集成电路的设计(IC design)、集成电路的制作(IC process)及集成电路的封装(IC package)。

在集成电路的制作中，芯片(chip)是经由晶圆(wafer)制作、形成集成电路以及切割晶圆(wafer sawing)等步骤而完成。晶圆具有一主动面(activesurface)，其泛指晶圆的具有主动元件(active device)的表面。当晶圆内部的集成电路完成之后，晶圆的主动面还配置有多个焊垫(bonding pad)，以使最终由晶圆切割所形成的芯片可经由这些焊垫而向外电性连接于一承载器(carrier)。承载器例如为一导线架(leadframe)或一封装基板(package substrate)。芯片可以打线接合(wire bonding)或覆晶接合(flip chip bonding)的方式连接至承载器上，使得芯片的这些焊垫可电性连接于承载器的接点，以构成一芯片封装结构。

图1A是现有的一种芯片封装结构的侧视剖面示意图，而图1B是图1A的芯片封装结构的部分构件的上视示意图。请同时参考图1A与图1B，现有的芯片封装结构100包括一芯片110、一导线架120、多条第一焊线(bonding wire)130、多条第二焊线140、多条第三焊线150与一密封剂(encapsulant)160。芯片110具有一主动面112与配置于主动面112上的多个第一焊垫114与第二焊垫116。芯片110固着于导线架120下方，而导线架120包括多个内引脚(inner lead)122与一汇流架(bus bar)124。这些内引脚122与汇流架124位于芯片110的主动面112的上方或下方，且汇流架124的形状为环形。

请参考图1B，由于芯片110的第一焊垫114具有相同电位，而这些第一焊垫114例如是接地焊垫或电源焊垫，因此这些等电位的第一焊垫114可分别通过这些第一焊线130连接至汇流架124，而汇流架124再通过这些第二焊线140连接至相对应的部分内引脚122。然而，汇流架124的存在会使得整个芯片封装结构100的体积较大。此外，芯片110的作为传输信号用的第二焊垫116(例如电位随时改变的信号焊垫)必须分别通过第三焊线150连接至相对应的其他内引脚122，且这些第三焊线150通常需跨越部分第一焊线130、部分第二焊线140与汇流架124。因此，这些第三焊线150的长度较长，使得这些第三焊线150容易坍塌而造成电性短路。或者，这些第三焊线150容易在封胶时发生坍塌或被灌入的密封剂扯断而造成电性断路。

发明内容

本发明提供一种芯片封装结构，以缩小芯片封装结构的体积。

本发明提供一种芯片封装结构，以降低焊线坍塌的可能性。

为解决上述问题，本发明提出一种芯片封装结构，包括一芯片、一导线架、多条第一焊线以及多条第二焊线。芯片具有一主动面、一背面与多个芯片焊垫，其中这些芯片焊垫配置于主动面上。导线架包括一芯片座、一绝缘层、多个转接焊垫与多个内引脚。芯片的背面是固着于芯片座上。绝缘层是配置于芯片以外的芯片座上。多个转接焊垫配置于绝缘层上。多条第一焊线分别连接这些芯片焊垫与转接焊垫。多条第二焊线分别连接这些转接焊垫与内引脚。

在本发明一实施例中，上述绝缘层可为环状或是条状，配置于芯片以外之芯片座上。

在本发明一实施例中，上述绝缘层是呈一U型结构，配置于芯片以外的芯片座上。

在本发明一实施例中，此芯片封装结构还包括一密封剂，此密封剂包覆主动面、芯片座、内引脚、这些第一焊线与第二焊线。

除了上述呈环状、条状或是U型结构的绝缘层以外，也可采用多个彼此分离的绝缘垫取代上述绝缘层，这些绝缘垫同样是配置于芯片以外的芯片座上，且这些转接焊垫分别配置于这些绝缘垫上。

在本发明的芯片封装结构中，位于芯片座上的绝缘层可作为现有的导线架中的汇流架来使用，如此，即毋需于芯片座外围设置一汇流架，以缩小芯片封装结构整体的体积。此外，本发明的芯片焊垫分别通过第一焊线连接至转接焊垫，而转接焊垫再通过第二焊线连接至导线架的内引脚，所以，这些第一焊线与第二焊线的长度较短。如此，即可避免焊线在封胶制程中发生坍塌或被灌入的密封剂扯断而造成电性断路的情形发生，进而提升本发明的芯片封装结构的生产良率。