[发明专利]回转窑下料结构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于炭素厂回转煅烧窑及其他处理固体焙烧类的回转窑下料结构。

技术背景：

炭素厂用于回转煅烧窑下料通常采用下料管结构。即在窑尾处，设置一个倾斜的下料管，生石油焦在其自重下，滑入回转煅烧窑内。由于下料管的斜度需要大于生石油焦的自然安息角，才能使生石油焦在其自重下，滑入回转煅烧窑内。同时回转煅烧窑本体的倾斜，和窑尾截面的缩小，以及对避免返料的要求，使得回转煅烧窑下料管的斜度和伸入回转煅烧窑内的长度均被控制在一个较小的可选范围内，因而存在返料严重、下料量不足、无法扩大产能等问题。现有技术的回转窑下料机构见图1及图2。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是：提供一种新型回转窑下料结构，该结构通过采用压缩空气喷吹结构，可有效改变现有下料管返料问题，减少物料损失，提高煅后焦的收得率，并能扩大下料量、扩大产能，克服传统回转窑方式下料量不足的缺点。

本发明是这样构成的：它包括下料管，在下料管上部分别有进料口(1)、操作口(5)，下料管在回转窑(6)本体外面的部分与水平方向的夹角为α，α大于生石油焦的自然安息角，下料管的下部与喷吹管(2)连接，喷吹管(2)伸入回转窑(6)本体里面，压缩空气管(3)伸入下料管内与压缩空气喷头(4)连接。

喷吹管(2)与水平方向的夹角小于α。

工作时，物料(石油焦)通过进料口(1)下料，进入喷吹管(2)，压缩空气通过压缩空气管(3)、压缩空气喷头(4)喷出，推动喷吹管(2)中的物料(石油焦)向前移动，进入回转窑本体(6)内。

本发明与现有技术相比，其优点如下：

物料(石油焦)通过一段喷吹管(2)由压缩空气推入回转窑内，而不是直接落入回转窑内，因而喷吹管(2)的倾斜角度不必大于物料(石油焦)的自然堆角，进而物料(石油焦)进入回转窑本体(6)内的位置可大大伸入回转窑本体(6)内，从而达到减少物料(石油焦)在窑尾堆积物料，回转窑产能受限的弊端，大大扩大下料量，以克服传统回转窑方式下料量不足的缺点，解决扩大产能的难题。

同时因本发明的下料构造，喷吹管(2)伸入回转窑本体(6)内距离加大，使返料问题得到解决，减少物料损失，提高煅后焦的收得率，提高煅烧工段的经济效益。

由于返料减少，可减少环境污染、及人工清理等工作，提高工厂综合效益。

附图说明：

图1为现有技术的回转窑下料机构示意图；

图2为现有技术的下料管结构示意图；

图3为本发明的结构示意图：

具体实施方式：

本发明的实施例：制作下料管，下料管上部分别设置进料口1、操作口5，使下料管在回转窑6本体外面的部分与水平方向的夹角为α，α大于生石油焦的自然安息角；下料管的下部与喷吹管2连接，喷吹管2伸入回转窑6本体里面，将压缩空气管3伸入下料管内与压缩空气喷头4连接。喷吹管2与水平方向的夹角小于α，可以小于或等于生石油焦的自然安息角。