[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于液晶显示的背光模组。

背景技术

目前背光模组中的发光装置一般为冷阴极荧光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)与发光二极管(Light Emitting Diode，LED)。其中，发光二极管是一种固态的半导体发光装置，其是利用二极管内分离的两种载流子(带负电之电子与带正电之电洞)相互结合而产生光。与冷阴极荧光灯相比，发光二极管具有高色彩饱和度、不含汞、寿命长及可透过驱动电流调整色温等优点。

请参阅图1，现有背光模组10包括一底板11、多个设置于底板11的发光二极管12及一设置于该多个发光二极管12上方的光学板14。其中，每一发光二极管12包括一含有发光区1211的半导体发光元件121及一设置于该半导体发光元件121上的导光透镜123。且每一导光透镜123包括使一个与半导体发光元件121配合而封闭发光区1211的横截面为近似“∩”形的入光面1231、一与该入光面1231相对的漏斗状顶面1233及一位于导光透镜123侧面并与顶面1233相连的出光面1235。其中，半导体发光元件121发射的光线从入光面1231进入导光透镜123，顶面1233将部分入射光反射至出光面1235而射出。

尽管导光透镜123的顶面1233能使部分满足全反射条件的入射光线发生全反射，但仍存在较多不满足全反射条件的光线，会在与垂直方向成较小角度的范围内出射至光学板14；为避免该部分入射光学板14的光线在发光二极管12正上方形成亮点而影响背光模组10的发光效果，在光学板14与多个发光二极管12之间需设置固定有反射片15的辅助扩散板13，以减小该部分可入射至光学板14的光线的强度。然而，辅助扩散板13的使用不仅容易使背光模组10成本与重量增加，且在使用过程中该辅助扩散板13还可能产生黄化现象而影响背光模组10的质量；另外，在组装时还需考虑反射片15与发光二极管12的对准问题。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种成本低且重量轻的的背光模组。

一种背光模组，其包括一底板、多个设置于该底板的发光二极管及一设置于该多个发光二极管上方的光学板，该每一发光二极管包括一半导体发光元件及一导光透镜，该导光透镜包括一个与该半导体发光元件相对的入光面、一个与该入光面相对的顶面及一个位于该导光透镜外侧的出光面，该每一导光透镜的顶面固定有一反射片。

相较于现有技术，通过在发光二极管的导光透镜的顶面固定一反射片，通过反射片将透过顶面的光线反射回导光透镜，避免光线直接透过导光透镜的顶面出射，防止亮点形成。而且，该反射片直接固定于导光透镜的顶面上，避免因需要固定反射片而引入辅助扩散板，减少了背光模组重量及材料成本。另外，在组装时无需考虑反射片与发光二极管的对准问题，提高了组装效率，节约了人力成本。因此，采用该背光模组具有成本低且重量轻的特点。

附图说明

图1是现有背光模组的剖面示意图。

图2是本发明背光模组较佳实施例一的剖面示意图。

图3是本发明背光模组较佳实施例二的剖面示意图。

图4是本发明背光模组较佳实施例三的剖面示意图。

图5是本发明背光模组较佳实施例四的剖面示意图。

图6是本发明背光模组较佳实施例五的剖面示意图。

图7是本发明背光模组较佳实施例六的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及多个实施例对本发明的背光模组进一步详细说明。

请参阅图2，本发明背光模组较佳实施例一提供一背光模组30，其包括一底板31、多个设置于该底板31的发光二极管32及一设置于该多个发光二极管32上方的光学板34。该每一发光二极管32包括一半导体发光元件321及一导光透镜323，该导光透镜323包括一个与该半导体发光元件321相对的入光面3231、一个与该入光面3231相对的顶面3233及一个位于该导光透镜323外侧的出光面3235，该每一导光透镜323的顶面3233固定有一反射片35。该反射片35是通过一粘合介质层36固定于该顶面3233，该粘合介质层36一般为双面胶。