[发明专利]可实现排料速度自适应调整的排料系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可实现排料速度自适应调整的排料系统及方法。

背景技术

排料系统在工业生产领域应用极为广泛，震动式排料系统是目前应用较为普遍的一类排料系统。该种震动式排料系统通常包括一控制器，一震动盘及一输送平台。通过控制器控制所述震动盘震动，将该震动盘内的料件排入输送平台并送至后一工序。但在排料过程中，由于震动盘内料件之间的相互作用，或者该震动盘内的料件数量过少，或者震动盘的震动速度过慢，都有可能会导致震动盘内的料件无法排出，此时需要提高震动盘的震动速度，以使该震动盘内的料件顺利排出至输送平台。为达到该目的，通常是操作员根据其目视观察是否有料件从震动盘排出至输送平台，若有料件排出，则保持震动盘震动速度不变；若没有料件排出，则手动调整控制器以提高震动盘的震动速度，以使该震动盘内的料件顺利排出至输送平台。但这种目视观察、手动调整的方式不仅浪费人力，效率低，而且还浪费能源，难以使排料装置发挥最佳效能。

有鉴于此，有必要提供一种可实现排料速度自适应调整的排料系统及方法，以有效提高生产效率，并提升排料系统的使用效能。

发明内容

下面将以具体实施例说明一种可实现排料速度自适应调整的排料系统及方法，以有效提高生产效率，并提升排料系统的使用效能。

一种可实现排料速度自适应调整的排料系统，其包括一震动盘、一控制器、一输送平台，以及一检测装置。所述震动盘用于盛装料件并产生震动。所述控制器用于设置所述震动盘的工作参数。所述输送平台用于接收并传送从所述震动盘排出的料件。所述检测装置用于检测所述输送平台上料件传送路径中的一预定区域是否有料件，并将检测结果发送至所述控制器，以实现对该震动盘工作参数的调整。

以及，一种可实现排料系统排料速度自适应调整的方法，其包括步骤：

提供一可实现排料速度自适应调整的排料系统，其包括一震动盘、一控制器、一输送平台，以及一检测装置；

利用所述控制器设置所述震动盘的初始工作参数，使该震动盘产生震动，并使该震动盘内的料件排出至所述输送平台；

利用所述检测装置检测该输送平台上料件传送路径中的一预定区域是否有料件，并将检测结果发送至所述控制器；

所述控制器根据该检测结果调整排料速度，若检测结果为有料件，则保持排料速度不变；若检测结果为没有料件，则提高排料速度，以使所述震动盘内的料件顺利排出，进而使该预定区域有料件。

与现有技术相比，所述可实现排料速度自适应调整的排料系统包括一检测装置，在该排料系统工作过程中，所述检测装置可检测所述输送平台上料件传送路径中的一预定区域是否有料件，并将检测结果发送至所述控制器，该控制器可根据所述检测结果调整所述震动盘的工作参数，如震动速度，从而实现排料系统排料速度的自适应调整，有效提高生产效率，并提升排料系统的使用效能。

附图说明

图1是本发明实施例所提供的可实现排料速度自适应调整的排料系统使用状态示意图。

图2是本发明实施例中检测装置检测到输送平台的一预定区域有料件的状态示意图。

图3是本发明实施例中检测装置检测到输送平台的一预定区域没有料件的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例作进一步的详细说明。

参见图1，本发明第一实施例所提供的可实现排料速度自适应调整的排料系统100，其包括一震动盘110，一控制器120，一输送平台130，以及一检测装置140。

所述震动盘110用于盛装料件200并产生震动。该震动盘110具有一料件出口112。通常，该震动盘110可以为一空心圆柱体，其内壁设有螺旋向上的轨道。该螺旋向上的轨道与所述料件出口112相连通，用于在该震动盘110震动过程中引导该震动盘110内的料件200从其料件出口112排出至输送平台130。

所述控制器120用于设置所述震动装置110的工作参数，如震动速率，震动幅度等，以使该震动盘110内的料件200能顺利地沿该震动盘内壁的螺旋向上的轨道从其料件出口112排出

所述输送平台130用于接收并传送从所述震动盘110排出的料件200，以进行后续加工。该输送平台130具有一料件入口132。该料件入口132与所述震动盘110的料件出口112相配合，用于接收从震动盘110的料件出口112排出的料件200。