[发明专利]光学板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于背光模组的光学板，尤其涉及一种复合式光学板。

背景技术

液晶显示装置被广泛应用于个人数位助理、笔记型电脑、数字相机、移动电话、液晶电视等电子产品中。但由于液晶显示装置的液晶面板本身不具发光特性，因而，为达到良好的显示效果，需给液晶面板提供一面光源装置，如背光模组，其功能在于向液晶面板供应亮度充分并且分布均匀的面光源。

请参阅图1，一种采用现有扩散板及棱镜片的背光模组的剖面示意图。该背光模组10包括一反射板11，在该反射板11的上方依次设置有多个光源12、扩散板13及棱镜片15。其中，扩散板13内一般含有甲基丙烯酸甲酯微粒，该甲基丙烯酸甲酯微粒作为扩射粒子用于使光线发生扩散。棱镜片15具有V形微棱镜结构，用于提高背光模组10特定视角范围内的亮度。使用时，由多个光源12产生的光线进入扩散板13被均匀扩散后，其继续进入棱镜片15，在棱镜片15的V形微棱镜结构的作用下使出射光线发生一定程度的聚集作用，以提高背光模组10在特定视角范围内的亮度。

然而，现有技术中扩散板13与棱镜片15是分别制备的，这使得扩散板13与棱镜片15之间相互独立，使用时，尽管扩散板13与棱镜片15可紧密接触，但其间仍会有细微的空气阻隔层存在；当光线在扩散板13与棱镜片15之间进行传播而通过该空气阻隔层时，光线容易在空气阻隔层与扩散板13及棱镜片15之间的界面发生界面反射等作用，使光能量消耗与损失增大，从而降低光线的利用率。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种可提高光线利用率的光学板。

一种光学板，其包括一体成型的第一透明层、扩散层及第二透明层，且该扩散层位于第一透明层与第二透明层之间，该扩散层包含透明树脂与分散于该透明树脂内的扩散粒子，该第一透明层及第二透明层相对扩散层的外表面分别具有多个微球面凹槽。

相对于现有技术，所述光学板的第一透明层、第二透明层及扩散层为一体成型，当光线进入该光学板的其中一透明层并被该透明层扩散后，光线接着进入扩散层并进一步被扩散均匀，最后光线从另一透明层汇聚射出。如此，光线从入射光学板至出射，其间光线无需再经过空气层，从而让光线发生界面损耗的界面数量减少，光传输损失降低。因此上述光学板具有易于提高光线利用率的优点。此外，该光学板设置有一透明层及一扩散层将入射光线充分扩散均匀再进入第二透明层，因此具备较好的光学均匀性。

附图说明

图1是一种采用现有扩散板及棱镜片的背光模组的剖面示意图。

图2是本发明较佳实施例一光学板的立体示意图。

图3是图2所示光学板沿III-III线的剖面示意图。

图4是图2所示光学板的仰视示意图。

图5是本发明较佳实施例二光学板的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对光学板做进一步详细说明。

请参阅图2及图3，本发明较佳实施例一的光学板30包括一体成型的第一透明层31、扩散层32及第二透明层33，且扩散层32位于第一透明层31及第二透明层33之间。该光学板30通过模具先射出成型形成第一透明层31，再于第一透明层31上射出成型形成扩散层32，然后又于扩散层32上射出成型形成第二透明层33，可以理解，第一透明层31、扩散层32、第二透明层33的形成顺序亦可作适当改变，但需使形成的光学板30的扩散层32位于第一透明层31与第二透明层33之间。该第一透明层31相对扩散层32的外表面具有多个微球面凹槽311，第二透明层33相对扩散层32的外表面具有多个微球面凹槽331。第一透明层31、扩散层32及第二透明层33的厚度均大于或等于0.35毫米，但最好是第一透明层31、扩散层32与第二透明层33的厚度之和为1毫米至6毫米左右。