[实用新型]可拆内通式助抽扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，特别是一种可拆内通式助抽扶正器，实现了现场作业易拆装更换扶正滑块，扶正滑块在杆体限位360°位置上自行轨迹换位，扶正滑块使用寿命长，防偏磨管杆效果好。由于节箍通道体内部安装了游动凡尔，油井工作时助泵抽油效果明显，泵效提高，节约成本，经济效益好。

背景技术

目前油田抽油井管杆防偏磨技术所采用的防偏磨扶正器，多采用不同尺寸梅花型塑性滑块固死在抽油杆体上，现场维修扶正滑块不可更换，属一次性总成换新，且运行轨迹不变，磨损快，使用寿命短，成本高。防偏磨助泵抽油器仍存在滑块不可更换的问题，而且助泵抽油作用差。

可拆内通式助抽扶正器上的扶正滑块，在油井工作时可在杆体限位的范围内上下滑动，360°自行变换轨迹位置，扶正滑块外经与油管内径匹配更合理，防偏磨效果好。作业时可随时换掉已磨损了的扶正滑块，不必换总成，使用寿命长，成本降低。节箍通道体内安装了游动凡尔，助泵抽油效果明显，泵效提高，现场推广应用前景更好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可拆内通式助抽扶正器，克服了目前管杆防偏磨器扶正滑块固死在杆体上运行不能变换轨迹位置、使用寿命短的问题和扶正滑块现场作业无法更换必须换总成浪费成本的弊病，实现了扶正滑块在限位的范围内上下滑动，扶正滑块360°位置自行换位，可拆装，不必换成总成，节箍通道体腔内游动凡尔的开关与泵活塞游动凡尔同步开启，助泵抽油效果好，泵效提高，使用寿命长，降低了成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：抽油杆连接节箍通道体，游动凡尔球、游动凡尔座安装在节箍通道体腔内，扶正滑块套在扶正滑块的通道杆公扣接头上限位上下滑动，连接抽油杆、泵活塞，抽油机下行时泵活塞上的液体进入通道杆公扣接头的通道，沿节箍通道体内上升冲开装在节箍通道体腔内的凡尔球流入杆与油管的环空中，抽油机上行时液体被泵活塞举升，液柱压力关闭装在杆节箍通道体腔内游动凡尔，因扶正滑块外径与油管内径之间、扶正滑块内径与通道杆公扣头杆体外径之间间隙很小，扶正滑块下滑堵死通道孔，扶正滑块底面座在通道杆公扣头端面上，实现暂密封，起到助泵抽油作用，减少了液柱对泵活塞的压力，泵的游动凡尔、固定凡尔开关更容易，凡尔的漏失，泵活塞与泵筒的漏失量减少，液体进入泵筒更通畅，泵损减少，泵效提高，因抽油杆之间安装了可拆内通式助抽扶正器，在斜井段有效减缓了杆对油管的偏磨损失。

本实用新型的有益效果是，油管内径与扶正滑块外径之间的间隙匹配合理，扶正防偏磨效果更好。一口油井在斜井段杆与杆之间或每隔同数量杆与杆之间加装多组可拆内通式助抽扶正器，管杆不再磨损，延长了管杆的使用寿命，延长了检泵周期，由于多个可拆内通式助抽扶正器的助泵抽油作用，井筒内液体压力场发生了变化，使油管丝扣、泵的游动、固定凡尔，活塞与泵筒之间的漏失量减少，泵工况变好，油井产量增加。磨损的扶正滑块油井作业随时可换，不必换总成，省时省力，降低了生产成本，提高了油井产油量。

附图说明

附图为可拆内通式助抽扶正器的结构示意图。图中：1节箍通道体  2游动凡尔球  3游动凡尔球座  4扶正滑块  5通道公扣接头

具体实施方式

参见附图，节箍通道体1腔内安装游动凡尔球2、游动凡尔球座3，扶正滑块4套装在通道公扣接头5的杆体上连接节箍通道体1。

抽油杆上下往复运行时，在斜井段实现了扶正滑块4与油管内径的塑性摩擦，避开了管杆之间的硬磨损，延长了管杆的使用寿命，油井生产有效时间延长，扶正滑块4在限定的长度范围内上下运行，在液柱压力和液柱举升力的作用下，启动运行扶正滑块4的动作使游动凡尔球2与泵活塞上的游动凡尔球同步开关，改变了油管内液柱的压力场，减小了液柱对活塞的压力，油管丝扣、泵的凡尔、泵活塞与泵筒之间的漏失量减少，提高了泵效，助泵抽油作用好，修井作业时对磨损的扶正滑块4更换省力省时，不必再换总成。降低了成本，经济效益提高。