[实用新型]玻璃钢夹砂顶管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢夹砂顶管，特别是一种管头和管尾带有环形端盖的玻璃钢夹砂顶管。

背景技术

在市政管道铺设工程中，现在一般有两种方式：一种是开放式大开挖，即可将地面全面挖开，把管子相互套设连接放置下去，再重新回填即可，这种方式需要的管子是预制好的，连接和铺设时不承受压力或顶力，施工较为简单方便；另一种方式是当受到具体环境的限制，诸如建筑物等，而不能够采用大开挖方式铺设管道，只能预挖工作坑，在工作坑作业时，将管子一段一段在地下一定的深度位置向前顶进穿过，这种作业环境需要管子的端部设有顶管部分，管子之间的连接通过套环密封连接。

玻璃钢夹砂顶管作为一种新型的复合材料管道，具有质轻、高强、耐腐蚀、寿命长等特点，现已广泛应用于顶管工程中。玻璃钢夹砂顶管一般由管头、管身和管尾组成，其中管头、管尾在施工时通过套环连接，管身采用纤维层和石英砂或碳酸钙层结构，管头和管尾采用纤维层结构。在上述结构中，管身的纤维层和石英砂或碳酸钙层结构主要用于提供所需的环向刚度，并降低生产成本，管头和管尾采用的纤维层结构主要用于提供顶进时所需的轴向强度。

在现有技术玻璃钢夹砂顶管生产中，在玻璃钢夹砂顶管固化成型后，需要对管头和管尾端面的玻璃钢进行切除处理，以保证管头和管尾端面的整齐。由于玻璃钢夹砂顶管管径较大，且管头和管尾由纤维层组成，所以每次管头和管尾被切除的玻璃钢重达几十公斤，使原材料浪费很大。此外，由于施工顶进中管头和管尾受力很大，现有技术的管头和管尾有时不能承受顶力，导致玻璃钢夹砂顶管出现损伤乃至破坏情况，更严重的是使管头和管尾端部被压碎而不可收拾，引起顶管工程段报废事故，影响工程质量和进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有玻璃钢夹砂顶管存在的技术问题，提供一种新型结构的玻璃钢夹砂顶管，既提高了玻璃钢夹砂顶管承受顶力能力，又最大限度地降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种玻璃钢夹砂顶管，包括管头、管身和管尾，所述管身以树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料层，以石英砂或碳酸钙为填料层，所述管头和管尾以树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料层，所述管头和管尾端部还设有环形端盖，扣合在管头和管尾端部，覆盖管头和管尾端部的截面。

所述环形端盖上设置有连接件，所述管头和管尾端部截面上设置有预埋件，所述连接件与所述预埋件适配连接。所述连接件和预埋件可以在所述管头和管尾端部截面上环向连续设置，也可以在所述管头和管尾端部截面上环向间隔设置。

在上述技术方案中，所述连接件为凸起部件，所述预埋件为与所述凸起部件适配的凹槽部件，进一步地，所述凸起部件包括凸起部和设置在所述凸起部前端的限制部，所述凹槽部件包括凹槽部和设置在所述凹槽部底部的卡嵌部，所述限制部与所述卡嵌部适配连接。

在上述技术方案中，所述连接件为凹槽部件，所述预埋件为与所述凹槽部件适配的凸起部件，进一步地，所述凹槽部件包括凹槽部和设置在所述凹槽部底部的卡嵌部，所述凸起部件包括凸起部和设置在所述凸起部前端的限制部，所述卡嵌部与所述限制部适配连接。

在上述技术方案中，所述环形端盖可以为金属制品，也可以为纤维制品。所述连接件和预埋件可以为金属制品，也可以为纤维制品。

本实用新型提供了一种新型结构的玻璃钢夹砂顶管，通过在所述管头和管尾的端面设置环形端盖，环形端盖扣合在管头和管尾端部，覆盖管头和管尾端部的截面，既提高了玻璃钢夹砂顶管承受顶力能力，又通过环形端盖保证了管头和管尾端面的整齐。在优选技术方案中，环形端盖上设置有连接件，管头和管尾端部截面上设置有预埋件，连接件与预埋件适配连接，进一步优选方案采用子母扣结构，保证环形端盖与管头和管尾连接的可靠和稳定。

本实用新型在顶进施工时，管头和管尾的环形端盖相互接触，由于环形端盖具有优秀的抗压性能，能起到保护管头和管尾作用，同时将其承受的顶进压力传递出去，提高了玻璃钢夹砂顶管承受顶力能力。同时，环形端盖可在管头和管尾的端部形成整齐的端面，取消了传统生产中的端面处理工艺，既提高了生产效率，又降低了管头和管尾玻璃钢的切除量，节省了原材料，使生产成本得以降低。

以下结合附图对本实用新型做进一步详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型玻璃钢夹砂顶管结构示意图；

图2为本实用新型环形端盖的结构示意图；

图3为本实用新型带凸起环形端盖的结构示意图；

图4为本实用新型子母扣结构环形端盖的结构示意图。

附图标记说明：