[实用新型]TIG焊接自动送丝装置

权利要求书

1、一种TIG焊接自动送丝装置，它包括：主控制板(27)，送丝电机(28)，TIG焊自动送丝焊枪(11)，控制前面板，控制后面板和外壳，其特征在于：控制后面板负极输入端(1)与氩弧电焊机负极输出端(1′)相连，后面板的控制端(2)与氩弧电焊机控制接头(2′)相连接，后面板的出气接头(3)与氩弧电焊机的进气接头(3′)相连接，电源线(4)接于220V交流电源，控制前面板的负极输出端(5)与TIG自动送丝焊枪的电缆接头相连接，送丝接头(6)与焊枪的送丝软管(6′)相连，出气接头(7)与焊枪的进气管相连，枪开关插座(8)与焊枪的枪开关插头相连；控制前面板设有电源开关(12)，电源指示灯(13)，送丝速度调节电位器(14)，快送丝按扭(15)，自锁/非自锁转换开关(16)，送丝延时时间调节电位器(17)；所述装置与TIG自动送丝焊枪和氩弧电焊机连接成一个协同工作装置；所述装置主控制板包括：低压整流滤波稳压及供电电路，程序控制电路，送丝控制电路，及制动电路。

2、根据权利要求1所述的TIG焊接自动送丝装置，其特征为：所述电压整流滤波稳压及供电电路包括：二极管D20～D23组成的整流电路，电容C20～C25组成的滤波电路，稳压电源模块LM7815、稳压电源模块LM7915、二极管D24、二极管D25、电容C26～C29、电阻R10、电阻R11组成的供电电路。

3、根据权利要求1所述的TIG焊接自动送丝装置，其特征为：枪开关经并联且另一端均接地的电阻R16、电容C3后接到非门U5C输入端，非门U5C输出端接并联着反接二极管D4的电阻R17后，接非门U5D，二极管D4、电阻R17与非门U5E之间接一个另一端接地的电容C4；非门U5D的输出端接到触发器U4B的D端；

一个干簧管经并联且另一端均接地的电阻R18、电容C5接到非门U5E的输入端，非门U5E输出端接并联着反接二极管D5的电阻R19后，接非门U5F，二极管D5、电阻R19与非门U5F之间接有另一端接地的电容C6，且非门U5F的输出端接到触发器U4B的CLK端；

自锁/非自锁开关经由串联的电阻R22、电阻R20与或门U8A相连，在电阻R22的两端分别接一个另一端接地的电容C9、电容C8；

非门U5D的输出端顺序接有非门U6A、或门U8A的输入端、触发器U4A的CLK端，或门U8A的输出端接触发器U4的输入端的R端，非门U6A的输出端接与门U7A的一个输入端；

非门U5D的输出端接或门U8B的输出端的一端，次端与枪开关控制线相连，或门U8B的另一端与触发器U4B的一输出端Q端连接；与门U7A的另一个输入端与触发器U4A的输出端Q端连接，同时与收弧控制线相连；或门U8B输出端经过电阻R21与焊机控制的继电器J1相连，继电器J1与电阻R21之间连一个另一端接地的电容C7；电阻R21与或门U8B之间连接快送丝启动信号ZS的控制线。

4、根据权利要求1所述的TIG焊接自动送丝装置，其特征为：所述丝速给定电路包括：丝速调节器经过电阻R1、电容C1、电阻R2接到运算放大器U1A的“+”端，运算放大器U1A的输出端接电子开关U2；电子开关U2输出端X端接到运算放大器U1B的“+”端，运算放大器U1B输出端串接电阻R5，经电阻R5接至由运算放大器U1C、电阻R6、电位器W1组成的放大器的“+”端，运算放大器U1C输出端经电阻R9接到由电阻R8、电阻R7、运算放大器U1D组成的加法器的“+”端；丝速调节电位器另一端接地，电阻R11与电位器W2并接后连接到运算放大器U3A的“+”端，运算放大器U3A输出端经电阻R10也接到加法器的“+”端，加法器经过电阻R12、反接接地的二极管D1输出给丝速给定电压端。

5、根据权利要求1所述的TIG焊接自动送丝装置，其特征为：所述送丝控制电路及制动电路包括：交流双27V电源输入端分别连接都是正接的二极管D12、二极管D13和二极管D7、二极管D8；二极管D12、二极管D13分别串联电阻R30、电阻R29，且二极管D12的负极与二极管D13的负极相连；电阻R29与稳压管DW1并联后接到由电阻R32、电阻R33、电阻R31、运算放大器U3B组成的比较器的输入端的“-”端；比较器的输出端连接二极管D14，二极管D14串联电阻R34，电阻R34并联接地的电阻R35后接到三极管T3的基极，三极管T3的集电极经过电阻R46、电容C15接到可编程单结晶体管T9的输入端；

送丝机反馈电压经过串接后接地的电阻R36与C12后，由电阻R37、接地的电阻R38分压，然后串联反接的二极管D15、电阻R39、反接的稳压管DW3，经过稳压管DW3后接并联的电容C13与电阻R40、电阻R41，稳压管DW3还接到三极管T4的基极，三极管T4的发射极经电阻R42接给定电端；三极管T4的集电极经过电阻R43接到由电阻R44、三极管T5、三极管T6、三极管T7、三极管T8组成的运算放大电路的输入端，运算放大电路的输出端经过电阻R45也接到可编程单结晶体管T9的输入端；

可编程单结晶体管T9与电阻R47、电阻R48、电阻R49组成控制器，可编程单结晶体管T9的输出端为控制器的输出端；经过非门U6C、非门U6D、与门U7C、驱动器U10、电阻R25、二极管D9与可控硅T1的触发极相连，可控硅T1的负极经电阻R27与送丝机反馈电压正极端相连；

二极管D7、二极管D8并联后接可控硅T1的正极，二极管D7、二极管D8的负极相连后并联电阻R23，电阻R23另一端接地；

制动信号端与或门U8C的输入端相连，或门U8C的输出端接非门U6B输入端，非门U6B的输出端接与门U7B，与门U7B的输出端经过二极管D10、电阻R28接到制动MOS管T2的控制极，MOS管T2又与送丝机反馈电压正极端连接。