[实用新型]一种家用炊暖两用炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉，更具体的讲涉及一种家用炊暖两用炉。

背景技术：

现有技术的家用炊暖两用炉，形状结构各异，总起来讲有如下不足之处：一、由于热交换流体同向流动，换热效率低；二、炉膛高度大，火触炊锅底已成文火，锅受热缓慢；三、单独供热时，炉口没有锅，一部分高温热能由炉口盖上流失，造成浪费；四、使用时间长了排烟火部位积炭多，内部表面复杂无法清扫，热交换效率降低；五、受热部位与暖气片相对水平高，热载体对流作用弱，影响热效率；六、为了方便清扫锅炉表面和提高锅炉表面装饰效果，通常盖有电镀表面的面板，此处温度高，又有煤粒磨擦，时间长了发生锈斑。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种热交换效率高，能及时彻底的清扫热交换器积炭，提高换热效果，降低烟气排放温度的家用炊暖两用炉。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

外壳上、下部分别设有出水口及进水口，外壳内前部上、下分别设有炉膛及灰斗，连于外壳上部的炉门与炉膛连通，外壳前顶面设有炉口，炉口上置有夹层炉口盖，外壳后部下与烟筒连通、上连有与烟筒连通的近路管，近路管的中部有调节阀门，外壳内后部设有列管式热交换器，热交换器管外有刮碳盘，连杆通过外壳顶面与刮碳盘连接，热交换器管间通过方管与炉膛连通，左、右平衡连杆的前、后分别与活动连接夹层炉口盖的支架及外壳连接，外壳的内面与炉膛的外面及热交换器的外面之间和上下两端之间构成水夹层。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

外壳后部有直立上升水管；外壳通过尾端连有盖板的三通管与烟筒连通。在一个钢板长方体箱内，前后各设置一炉膛和一列管热交换器。为解决炊事的需要，在炉膛的上方开有放炊锅的圆孔为炉口，炉膛外面方箱内为水夹层。在炉膛后边放一圆柱形列管式热交换器。为达到冷热逆向交流换热，交换器烟气由上方进入，由下方排出，而水从壁外夹层和管内的下端低温处进入，从高温的上部导出。为方便点炉和调节烟筒抽力，以克服热烟气的浮力，在列管式热交换器烟气进口的对侧设有与烟筒接通的近路管，近路管中段连有调节阀门，调节阀门关时，烟气通过列管式热交换器下部排烟口进入三通管，而后经烟筒排出，调节阀门开时烟气由近路管经过调节阀门直接进入烟筒，以增加烟筒温度加大抽吸力，受热面全部由立面和顶面组成，没有传热死角。炉膛上方的炉口上设有水夹层炉口盖，以左、右两组平衡杆支持，并以手动摆动于炉口和热交换器上方之间，夹层炉口盖的进出水口分别与外壳进出水口通过软管连接，热交换器内的管间与壁内空间设一圆形孔板刮碳盘，该刮碳盘由通过隔离套管穿过上部夹层的连杆连接，通过上、下拉动刮除管外和壁内积炭，刮碳盘放在上部接近近路管下边时炉火引燃积炭烧掉，放在底部可正常应用及通过三通管掏出积灰，水由锅炉最低温部位进入，最高温处排出，传热效率高；不作炊事时，夹层炉口盖内的流动水将通过炉口吸收的热量带出，避免炉口热损失；另外，能彻底清扫热交换器积炭，提高传热效率，降低了排烟温度，减少了热损失；结构简单，操作使用方便；并盖有耐磨损、耐高温、图案多彩的搪瓷面板。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式：

由钢板做成的长方体外壳2内部前端设有一圆柱形炉膛4，炉膛4内衬有耐火衬套3，上端的前面连有加煤炉门1，炉膛4的顶端面开有放置炊事用锅的圆炉口，活动夹层炉口盖5放于炉口上面，支架7与左、右4根平衡连杆8连接，外壳2的内后端设有圆柱形管式热交换器11，内布直立上升水管10，外壳2的内面与炉膛4的外面及热交换器11的外面之间和上下两端之间形成了一个整体组合水夹层14，热交换器11的上部前边通过夹层连有由炉膛4输出烟气的方管9和后边的通往烟筒18的近路管16，近路管16的中部连接具有通断和调节作用的调节阀门17，烟筒18由设有盖板20的三通管19起始于热交换器11的下部，热交换器11内底部设有圆板形孔板刮碳盘12，刮碳盘12与n型连杆13连接，刮碳盘12可通过手提n形连杆13拉至热交换器11的内顶，炉膛4燃烧产生的炉灰落入位于其下的灰斗22，锅炉的上面盖有涂搪瓷的面板15。

使用前首先把调节阀门17全开，再点燃炉膛内燃料，使烟筒18和耐火衬套3升温，烟筒18具备抽吸烟气的条件，然后关闭调节阀门17，热交换器11经使用一定时间后，用上面的n型连杆13提起刮碳盘12至近路管16接近的位置，用炉火引燃积炭并烧掉。把刮碳盘放至热交换器11内底下时可通过三通管19掏灰，夹层炉口盖5在行炊事前推至热交换器11上方，由平衡连杆8机构和拉簧支持，连接进水口21、出水口23的水管用橡胶软管连接并与夹层炉口盖5连通。