[实用新型]光纤切割器切割组件运动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运动机构，特别是涉及一种光纤切割器切割组件运动机构。

背景技术

目前，光纤切割器被广泛地用来切割光纤，从而在光纤上切割出完整平直的光纤端面(理论上要求光纤端面与光纤轴线垂直)，以便进一步对光纤实施耦合接续施工。光纤的切割精度主要取决于光纤切割器中切割组件的运动机构，换言之，取决于运动机构的结构是否简单而又合理。

现有的光纤切割器切割组件运动机构种类繁多、结构各异，其中一种广为使用的运动机构的结构为：它包括基座、支座、两个沿基座纵向间隔布置且轴线共水平面的圆轴状导轨、切割组件，基座横向一侧的上下部处分别水平接有上延伸板、下延伸板，两板之间形成一纵向槽口，且上延伸板上开有一纵向布置的槽孔，支座平放在下延伸板上且两者之间通过紧固件连接，两个导轨设在支座上，切割组件由位于槽口内且可纵向滑动的水平滑动件、位于槽口内且与滑动件连接的刀头、安装在刀头上且上缘穿出槽孔的竖直刀片组成，滑动件通过两个轴套分别与两个导轨跨接。

使用时，另通过压板将光纤压放在上延伸板上，用手缓慢推动滑动件，使其沿两个导轨由前向后地滑动，刀片划过光纤后，压板随即将光纤一分为二，弹去碎纤，就可在光纤上切割出光纤端面。

由于该运动机构在结构设计上有着不足之处，导致该光纤切割器存在以下缺陷：

1、因两个导轨位于槽口内，而刀片处于两个导轨的上方，这样，使用过程中所产生的碎纤、粉尘势必会落到两个导轨上，以至导轨有较大的滑动磨擦系数(即摩擦阻力大)且易出现磨损，不能高精度地直线导引滑动件，使得滑动件无法平稳地滑动，故切割光纤时很难保证刀片的刃口与光纤的轴线始终垂直，刀片在划过光纤的瞬间易发生抖动，从而降低了该光纤切割器的切割精度，无法满足高精度切割光纤之需求，并使得光纤的耦合接续效果较差；

2、因滑动件通过两个轴套分别与两个导轨跨接，滑动件、轴套及导轨均有一定的加工误差，加之使用时受到摩擦、发热等因素的影响，这样，滑动件通过两个轴套与两个导轨配合后的累计配合误差势必就较大，又使得滑动件无法平稳地滑动，从而进一步降低了该光纤切割器的切割精度；

3、因支座上没有安装针对滑动件的缓冲装置，这样，当滑动件沿两个导轨前后滑动时较为猛烈、滑动速度无法调整，使得支座、基座受到较大的冲击，长此以往，将导致滑动件变形，从而更进一步降低了该光纤切割器的切割精度。

据了解，现在尚无能有效提高光纤切割器切割精度的切割组件运动机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种光纤切割器切割组件运动机构，采用该运动机构后，有效提高了光纤切割器的切割精度，可满足高精度切割光纤之需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光纤切割器切割组件运动机构，其结构为：它包括基座、两个沿基座纵向间隔布置且轴线共水平面的圆轴状导轨、切割组件，基座横向一侧的上下部处分别水平接有上延伸板、下延伸板，两板之间形成一纵向槽口，且上延伸板上开有一纵向布置的槽孔，基座内有与槽口相通的水平安置腔，两个导轨设在安置腔内，切割组件由可纵向滑动的水平滑动件、位于槽口内且与滑动件连接的刀头、安装在刀头上且上缘穿出槽孔的竖直刀片组成，滑动件穿进安置腔中分别与两个导轨跨接。

采用这样的结构后，因两个导轨设在基座的安置腔内，而刀片处于基座横向一侧的槽口内，使得两个导轨和刀片相隔离，这样，使用过程中所产生的碎纤、粉尘就只能落到槽口内，不会直接落到两个导轨上，以至导轨有较小的滑动磨擦系数且不易出现磨损，能高精度地直线导引滑动件，使得滑动件可平稳地滑动，故切割光纤时能保证刀片的刃口与光纤的轴线始终垂直，刀片在划过光纤的瞬间不易发生抖动，从而有效提高了光纤切割器的切割精度，可满足高精度切割光纤之需求。

作为本实用新型的改进，所述两个导轨的规格相同；

基座大体为一水平方形块体，其横向的前侧壁和后侧壁上各间隔地开有两个与安置腔相通且轴线共水平面的插孔，且前侧壁上的两个插孔分别与后侧壁上的两个插孔共轴线，每个插孔内均嵌装一个可与导轨相适配的轴套；

每个导轨均与前侧壁上的轴套和后侧壁上的对应轴套插接，使得两个导轨均担置在基座横向的前侧壁和后侧壁之间；

滑动件为T形块，其纵向块体位于槽口内，其横向块体穿进安置腔中且嵌装两个纵向布置的直线轴承，滑动件通过两个直线轴承分别与两个导轨跨接；

刀头大体为一纵向布置的水平方形块，其纵向一竖直侧面的中部区域开有上下贯通且处于槽孔正下方的方形凹进，该侧面的两端各有一块横向延伸的竖直卡板；