[实用新型]塑料管道闸阀

说明书

技术领域：本申请属于管道闸阀。

背景技术：传统的管道闸阀，其构造都大同小异，是由手轮、阀杆、压帽、密封套、阀门头子、密封圈、闸板和阀底壳所组成。在材料选用上都采用金属件，特别是阀底壳采用铸铁件或铜件。这种铁质材料的闸阀易锈蚀、损环和影响水质，铜质材料的价格贵。随着新材料的出现，塑料管道应运而生，如PP-R管。但是闸阀仍是金属质的，不容易与塑料管道连接。CN2554439Y授权专利“PP-R管闸阀”采用在原闸阀管口上、用螺母卡住一个塑料制成的法兰管，来解决连接问题。但这种结构复杂，虽然能解决连接问题，但锈蚀问题无法解决。

另外，传统的闸阀，还有不足是：(1)采用的密封方式是一个直管状的密封套，经长期拧动磨损与阀杆产生间隙，很容易漏水。(2)阀杆的安装固定方式是在阀杆上加工有一圈轴肩，在阀门头子上还有一个顶紧螺母；这种结构不但加工轴肩不方便，而且还需要多一个顶螺母，密封不好也容易漏水。

因此，很需要一种塑料材质和新结构的闸阀。

发明内容：本申请的目的，是为解决现有技术的不足，提供一种塑料材质的新结构的塑料管道闸阀。

本申请的塑料管道闸阀，主要由手轮、铜阀杆、六方压帽、密封套、阀门头子、密封圈、闸板、阀底壳组成。其特征在于：

1、六方压帽、阀门头子、阀底壳、闸板是由高强塑料注塑而成；2、采用的密封方式是在阀门头子的孔腔顶端加工有锥形凹面，密封套是一个与锥形凹面相适应的锥形密封套；锥形密封套安装在锥形凹面里，其顶端高出阀门头子顶面，其底端留有下移空间；3、铜阀杆的固定方式是，在铜阀杆上加工有一圈半圆凹槽，在阀门头子孔腔内固紧一个固定套，固定套内壁上有一圈与铜阀杆凹槽对应的半圆凹槽。在两个对应的半圆凹槽构成的环形空间内套有涨圈，使阀杆定位在阀门头子孔腔中。

本申请的优点在于：1、阀门头子、闸板、阀底壳等接触水的部件由高强塑料注塑而成，解决了塑料管道的同材质连接问题和锈蚀问题；2、密封方式采用锥形面相配合的构造，当密封套磨损漏水时，拧一下压帽，使密封套向下压缩，重新将阀杆裹紧即可；3、阀杆的固位方式采用涨圈结构，使阀杆加工容易，而且去掉顶紧螺母后，减少了一道密封，使闸阀更不容易漏水。

附图说明：图1是塑料管道闸阀实施例的主视图剖面图。

图例说明：1-手轮；2-阀杆；3-锥形密封套；4-六方压帽；5-阀门头子；6-涨圈；7-密封圈；8-阀底壳；9-闸板；10-固定套；11-下移空间。

具体实施方式：

如图1所示，它与传统的闸阀结构基本相同，也包括手轮1，铜阀杆2，1、压帽4，阀门头子5，密封圈7，阀底壳8和闸板10，其装配连接关系不再详述。其中：压帽4，阀门头子5，阀底壳8，闸板9，由高强塑料注塑而成。密封套3是一个橡胶类锥形套，阀门头子5的孔腔顶端加工有锥形凹面，密封套3装在锥形凹面和阀杆2构成的锥形空腔中。初装时，密封套3的顶部高出阀门头子顶端面，底部余下移空间11。阀杆2上加工有一圈半圆凹槽，半圆凹槽上先套上涨圈6，再套上内壁带一圈半圆凹槽的一固定套10，靠涨圈6的作用使阀杆2与固定套10固位；组装闸阀时用专用套管将固定套锤击砸紧在阀门头子5的上孔腔内。将阀杆2和阀门头子5相互固位后，再安装上部的密封套3，压帽4，手轮1，以及下部的闸板9和阀底壳8。固定套10用不生锈的金属材料、如铜、铝等。

需要说明的是，图1中阀底壳8的管口可以加工上螺纹，用于与塑料管道螺纹连接。也可以不带螺纹，用于与塑料管热熔连接，如果用于与金属管道螺纹连接时，也可以在管口内采用紧密配合的方式，镶上带内螺纹的金属套。